Pulverizeroperation و نگهداری
{0}. بعد از باز کردن قفل ، ابتدا با دقت بررسی کنید که آیا تجهیزات در حین حمل و نقل آسیب دیده اند ، سپس دستگاه کنترل الکترونیکی بالا و وسایل کمکی الکترونیکی را در آن قرار دهید و سپس دستگاه خط اصلی و کمکی&# 39؛ مهر و موم ها با" پوشش داده می شوند ؛ لنگر آهن {{2 co"؛ درزگیر مایع برای اطمینان از محکم بودن خط لوله. در عین حال ، هر فلنج مستقل و خط لوله با یک سیم زمین متصل شده و به زمین وصل می شوند تا از انفجار گرد و غبار ناشی از جرقه های استاتیک جلوگیری شود.
{0}. قبل از هر عمل آزمایشی مستقل ، باید بررسی کنید که آیا اشیاء فلزی در دستگاه وجود دارد یا خیر ، اگر وجود دارد ، آنها را حذف کنید. این که آیا پیچ محکم است ، سفتی کمربند ، قابلیت اطمینان از پوشش محافظ و غیره.
{0}. موتورها را به ترتیب زیر شروع کنید. دمپر را خاموش کنید و شروع کنید. سنگ شکن->؛ گردآورنده گرد و غبار->؛ دستگاه طبقه بندی->؛ فیدر پیچ->؛ باز دمپر->؛ نزدیک تر.
{0}. بعد از پنج دقیقه کارکرد وسیله نقلیه خالی ، اپراتور باید وسایل مختلفی را روی کابینت کنترل رعایت کند و صبر کند تا جریان بدون بار قبل از تغذیه تثبیت شود. پس از تغذیه ، جریان مجاز نیست از مقدار of} 2}} rated 3} rated 3} exceed عبور کند ، در غیر این صورت باید مقدار آن کاهش یابد تا اطمینان حاصل شود که عملکرد طبیعی دبی الکتریکی می تواند به طور منظم کار کند.
{0}. به ترتیب زیر متوقف شوید
فیدر مارپیچ->؛ پس از پنج دقیقه کار ، سنگ شکن اصلی متوقف می شود ، جمع کننده گرد و غبار ، طبقه بندی->؛ دام هوا
{0}. دستگیره تعویض شونده طبقه بندی شده می تواند سرعت چرخ طبقه بندی را تغییر دهد و در عین حال می تواند به تنظیمات عالی محصول برسد. در صورت خوب بودن دانه بندی محصول می توان سرعت چرخش را افزایش داد ، در غیر این صورت می توان سرعت چرخش را برای افزایش اندازه ذرات کاهش داد.
نگهداری
{0}. در طی فرآیند تولید ، افزایش درجه حرارت یاتاقان ها باید به طور مکرر بررسی شود. هنگامی که افزایش دما از 1} 1}} درجه سانتیگراد بالاتر است ، دستگاه باید خاموش شود تا علت آن بررسی شود و گسل را برطرف کند.
{0}. هنگامی که دستگاه جدید در حال کار است ، کمربند انتقال آسان است. برای اطمینان از عمر مناسب کمربند ، به تنش مناسب توجه کنید.
{0}. برای اطمینان از کیفیت تولید و حجم تولید ، قطعات مصرفی باید به طور مکرر بررسی و به موقع تعویض شوند.
{0}. تیغه ها و بوش ها باید اغلب برای سایش بررسی شوند. اگر بعد از سایش ، بهره وری کاهش یابد ، اندازه ذرات درشت تر می شود و سایش جایگزین می شود.
{0}. موتور اصلی و بلبرینگ درجه بندی شده گریس روغن کاری شده ، اتخاذ شماره 1 No {1}} درجه ویژه گریس 26 {0}} - 29 5.
{0}. مدت زمان تحمل گریس یاتاقان {1}} ساعت است. مقدار گریس پر شده 2} 2} /} 3}} از فضای موجود در حفره یاتاقان است. از بالا یا پایین اندازه گیری کنید 3 / {{5} with با چربی بیش از حد پر نکنید. در غیر این صورت دمای تحمل بیش از حد بالا خواهد بود.
{0}. مدت زمان تغییر گریس فیدر پیچ 1 {1}} ساعت به علاوه گریس معمولی مبتنی بر کلسیم است.
