پروژه اصلی

 

 

کارخانه ما در زمینه قطعات انتقال دقیق-در مقیاس بزرگ-، محصولات اصلی مانند چرخ دنده‌های بزرگ-ماژول، چرخ‌دنده‌های خار/مارپیچ/هرینگون و قفسه‌ها را پوشش می‌دهد. در میان آنها، چرخ دنده های بزرگ ماژول از مواد آلیاژی با استحکام بالا- ساخته شده اند و از طریق آهنگری دقیق و فناوری پردازش CNC، ظرفیت تحمل بار به هزاران تن می رسد که برای سناریوهای سنگین- مانند ماشین آلات معدن و ماشین آلات سنگین مناسب است. چرخ دنده های خار دارای راندمان انتقال بالا و ساختار ساده هستند و به طور گسترده در تجهیزات انتقال استفاده می شوند. چرخ دنده های مارپیچی با سطوح دندانه ای مارپیچ طراحی شده اند تا صدا و ضربه انتقال را کاهش دهند، پایداری را بهبود بخشند و برای میدان های حمل و نقل ریلی و نیروی باد مناسب هستند. چرخ دنده های شاه ماهی با ساختار مارپیچی دو طرفه ترکیب می شوند تا نیروی محوری را حذف کنند و ظرفیت باربری قوی تری دارند. آنها بیشتر در تجهیزات{10}دقیق بالا مانند کارخانه های نورد متالورژی استفاده می شوند. محصولات رک می توانند تبدیل بین حرکت خطی و حرکت چرخشی را درک کنند و در خطوط تولید خودکار و سیستم های انبارداری هوشمند با مجموعه دنده استفاده می شوند.

 

 

 

تمرکز بر تحقیق و توسعه و تولید محصولات شفت بزرگ، با انواع محصولات غنی. شفت چرخ دنده ماژول بزرگ با فرآیندهای ویژه، با سختی سطح دندان بالا و مقاومت در برابر سایش قوی درمان می شود. این می تواند به طور پایدار تحت شرایط بار سنگین و گشتاور بالا عمل کند و به طور گسترده در ماشین آلات معدن، نیروی کشتی و سایر زمینه ها استفاده می شود. شفت توخالی طراحی ساختاری را برای کاهش وزن خود بهینه می کند و در عین حال استحکام و استحکام عالی را تضمین می کند، که نه تنها هزینه های مواد را کاهش می دهد بلکه راندمان انتقال نیرو را نیز بهبود می بخشد. معمولاً در سیستم های انتقال نیرو بادی و خودرو استفاده می شود. شفت غلتکی از-فولاد با کیفیت بالا با روکش سطحی بالا و گردی دقیق ساخته شده است که به تولید روان و کارآمد در صنایعی مانند حمل و نقل مواد و چاپ و رنگرزی منسوجات کمک می کند. برای غلتک‌های کارخانه‌های فولاد، از مواد مقاوم در برابر سایش آلیاژ بالا{-استفاده می‌کنیم. پس از پردازش دقیق و عملیات حرارتی، آنها دارای مقاومت خستگی حرارتی و مقاومت در برابر سایش هستند و به طور موثر کیفیت و دقت نورد فولاد را تضمین می کنند.

 

 

تمرکز شرکت ما بر تحقیق و توسعه و تولید تجهیزات پردازشی-سنگین{1} بالا است. دستگاه فرز دروازه ای بزرگ، دستگاه حفاری کف بزرگ CNC و مرکز بزرگ ماشینکاری زیر بشکهای ستون پویا CNC که توسط خودمان تولید می شود، راه حل های اصلی را برای صنعت تولید تجهیزات پیشرفته-با عملکرد عالی و فناوری پیشرو ارائه می کند.

 

دستگاه فرز دروازه ای بزرگ

 

دستگاه فرز دروازه ای بزرگ یک تجهیزات برش فلز کارآمد با استحکام قوی و محدوده پردازش بزرگ است. تیر متقاطع و ستون آن یک قاب دروازه ای را تشکیل می دهد و قطعه کار روی میز کار ثابت می شود. از طریق چرخش فرز برش و اتصال چند محوره، صفحه، شیار، اریب و غیره قطعات کار بزرگ را می توان با دقت بالا پردازش کرد. به طور گسترده ای در ماشین آلات سنگین، کشتی سازی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

 

فرز پورتال ستون متحرک (قفسه دنده + خط کش توری)

 

این تجهیزات از انتقال قفسه دنده، با راندمان انتقال بالا و نیروی محرکه بزرگ، مناسب برای برش گشتاور زیاد استفاده می کند. با خط کش گریتینگ برای دستیابی به کنترل کامل{1} حلقه بسته، دقت موقعیت یابی می تواند به سطح میکرون برسد و پردازش سطح پیچیده را می توان با دقت کامل کرد. ساختار ستون متحرک میز کار را ثابت و ستون را متحرک می کند که فضای پردازش را گسترش می دهد. اغلب در صحنه هایی با نیازهای بالا برای دقت و کارایی مانند هوافضا و پردازش قالب استفاده می شود.

 

دستگاه حفاری کف CNC بزرگ

 

این یک ماشین ابزار سنگین-با حوصله به عنوان عملکرد اصلی آن است. قطعه کار مستقیماً روی زمین یا میز کار قرار می گیرد و محور حفاری می تواند در جهت عمودی و افقی حرکت کند. پس از تجهیز به سیستم CNC، می تواند به طور خودکار مراحل پردازش متعددی مانند حفاری، فرز و ریمینگ را تکمیل کند. برای پردازش دقیق قطعات جعبه و قاب بزرگ مناسب است و در ساخت تجهیزات برق باد و ماشین آلات سنگین ضروری است.

​

دستگاه های اختیاری

​

در زمینه دستگاه‌های اختیاری، میز چرخان CNC بزرگ با دقت بالا از یک موتور محرکه مستقیم{{1} و یک انتقال چرخ دنده حلزونی با دقت بالا استفاده می‌کند، با دقت تقسیم تا ±3 اینچ، که از پردازش چند وجهی{4} قطعات کار پیچیده پشتیبانی می‌کند. سر فرز با زاویه نوسان CNC،-سر فرز با زاویه سمت راست، سر فرز جهانی و دیگر پیکربندی‌های سر فرز می‌توانند نیازمندی‌های پردازش ویژه مانند سطوح شیبدار، حفره‌های عمیق، و سطوح منحنی پیچیده را برآورده کنند. ابزار تنظیم ابزار کاوشگر هوشمند عملکردهای اندازه گیری خودکار ابزار و تشخیص آسیب را یکپارچه می کند و با سیستم کنترل ماشین ابزار برای دستیابی به تنظیم سریع و دقیق ابزار همکاری می کند و زمان تعویض ابزار را تا 60٪ کوتاه می کند. ترکیب ارگانیک این تجهیزات پیشرفته و دستگاه‌های اختیاری، راه‌حل‌های پردازش دقیق-سنگین سفارشی و هوشمند را برای مشتریان ایجاد می‌کند.

 

 

 

ارتقاء ماشین ابزار CNC در درجه اول بر جنبه های زیر تمرکز دارد.

 

اول، سیستم مکانیکی شامل تعمیر راهنماهای بستر، دوک و اجزای محرک تغذیه برای رفع سایش و استحکام ناکافی است، در نتیجه پایه را برای دقت تقویت می کند. سیستم CNC ارتقا یافته است (با توجه به نیاز، یک مدل مقرون به صرفه یا با دقت بالا انتخاب می‌شود)، سخت‌افزار جایگزین می‌شود و نرم‌افزار به‌روزرسانی می‌شود تا قابلیت‌های فرماندهی را افزایش دهد.

 

دوم، سیستم‌های درایو و محرک بهینه‌سازی شده‌اند، با درایوهای پله‌ای اغلب به درایوهای سروو و موتورهای معمولی به مبدل‌های فرکانس/اسپیندل‌های سرو برای افزایش قدرت و سرعت پاسخ تبدیل می‌شوند.

 

سوم، عملکردهای کمکی با افزودن دستگاه های تغذیه خودکار، حذف تراشه، و دستگاه های خنک کننده و روانکاری برای اطمینان از ایمنی و کارایی، بهبود می یابند.

 

در نهایت، ارتقاهای هوشمند از جمله ادغام با سیستم MES و نصب تجهیزات تشخیص و سنجش برای دستیابی به اتصال داده ها و نگهداری پیش بینی شده، ترویج می شوند. مقاوم‌سازی‌ها باید بر اساس نیازهای خاص طراحی شوند و تنها 30 تا 60 درصد تجهیزات جدید هزینه داشته باشند و ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه دهند.

 

 

 

این پروژه بر تولید{0}فرایند کامل پوسته‌های جوش داده شده بزرگ و قاب‌های جوش داده شده تمرکز دارد که پیوندهای هسته‌ای مانند جوشکاری، پردازش CNC و مونتاژ را پوشش می‌دهد. فرآیند جوشکاری تجهیزات پیشرفته جوشکاری خودکار و فرآیندهای بالغ را اتخاذ می کند و پارامترهای جوشکاری را برای مواد مختلف و الزامات ساختاری به دقت کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت جوش مطابق با استانداردهای صنعت است و به طور موثر استحکام و آب بندی ساختاری را بهبود می بخشد. پیوند پردازش CNC از ابزارهای ماشین آلات CNC با دقت بالا-استفاده می‌کند. با دقت پردازش عالی و عملکرد پایدار، می تواند به طور موثر پردازش دقیق قطعات پیچیده را تکمیل کند و الزامات تحمل ابعادی و هندسی دقیق را برآورده کند. در مرحله مونتاژ، به شدت از فرآیند استاندارد پیروی کنید و از طریق تیم های فنی حرفه ای و تجهیزات تست پیشرفته، به تطابق دقیق و مونتاژ کارآمد اجزای مختلف برسید. این پروژه با تکیه بر یک تیم فنی حرفه ای و یک سیستم مدیریت کامل، همیشه به کیفیت به عنوان هسته اصلی پایبند است تا محصولات و خدمات جوشکاری قابل اعتماد و با کیفیت بالا-در مقیاس بزرگ- را به مشتریان ارائه دهد.

 

 

 

این پروژه بر روی آستر و توپ فولادی آسیاب گلوله ای، غلتک سنگ زنی و دیسک سنگ زنی آسیاب زغال سنگ عمودی، درام و یاتاقان صفحه درام و معدن تمرکز دارد. بلبرینگ، حلقه مهر و موم کاهنده و غیره

 

 

 

 

 

در فرآیند جوشکاری، ما یک کارگاه حرفه‌ای تولید-جوشکاری در مقیاس بزرگ داریم که مجهز به جوشکاری زیردریایی پیشرفته و تجهیزات جوشکاری محافظ گاز است. تیم فنی ما در فرآیندهای پیچیده مانند جوشکاری صفحات ضخیم و جوشکاری ساختار نامنظم مهارت دارد و امکان جوشکاری دقیق اجزای بزرگ ساخته شده از مواد مختلف مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی را فراهم می کند. این امر ساختارهای جوش و استحکام جوش را که مطابق با استانداردهای صنعت است، از نظر زیبایی شناسی دلپذیر تضمین می کند. به طور همزمان، ما به‌طور دقیق بازرسی‌های کیفیت فرآیند را در حین جوشکاری، کنترل کیفیت جوش از منبع از طریق نظارت{4}زمان واقعی پارامترهای جوشکاری و بازرسی ظاهر جوش، اجرا می‌کنیم.

 

ماشینکاری CNC یکی از شایستگی های اصلی ما است. کارگاه ما مجهز به چندین دستگاه فرز دروازه ای بزرگ CNC و دستگاه های حفاری و فرز CNC است که امکان ماشینکاری دقیق اجزای جوش داده شده بزرگ، از جمله سطوح مسطح، سیستم های سوراخ، و خطوط نامنظم را فراهم می کند. دقت ماشین‌کاری می‌تواند به 0.015 میلی‌متر برسد، که الزامات دقت ابعادی دقیق ماشین‌آلات سنگین و ماشین‌آلات CNC را برآورده می‌کند. پس از ماشین‌کاری، با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات، بازرسی کامل-بعدی را انجام می‌دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که تلورانس‌های شکل و موقعیت و دقت ابعادی قطعات کاملاً با استانداردهای مونتاژ مطابقت دارند.

 

در مرحله مونتاژ، ما یک خط مونتاژ حرفه ای و یک تیم مونتاژ با تجربه داریم. ما می توانیم مونتاژ قطعات بزرگ جوش داده شده را با توجه به نیاز مشتری، از جمله مونتاژ قطعات، اتصال و اشکال زدایی کامل کنیم. در طول مونتاژ، ما از وسایل ابزار برای موقعیت کمکی استفاده می کنیم تا از ثبات کلی ساختاری و دقت عملیاتی قطعات جوش داده شده مونتاژ شده اطمینان حاصل کنیم. محصول نهایی تحویل شده را می توان مستقیماً در فرآیند تولید ماشین کامل مشتری ادغام کرد.

 

علاوه بر این، شرکت ما یک سیستم جامع بازرسی کیفیت ایجاد کرده است. علاوه بر بازرسی فرآیند جوشکاری و بازرسی کامل-بعدی ماشینکاری CNC، ما همچنین آزمایش‌های عملکرد کلی را بر روی قطعات جوشی مونتاژ شده انجام می‌دهیم، مانند آزمایش بار و آزمایش مجدد دقت، تا از کیفیت محصول در همه جنبه‌ها اطمینان حاصل کنیم و راه‌حل‌های پردازش و مونتاژ قطعات بزرگ جوشی بسیار قابل اعتماد را به مشتریان ارائه دهیم.
 

 

 

پردازش قطعات پروژه کارخانه فولاد اجزای کلیدی مانند غلطک ها، کوپلینگ ها، شفت های توخالی بزرگ و صندلی های بلبرینگ را پوشش می دهد. غلتک ها آهنگری شده، عملیات حرارتی شده و زمین دقیقی برای اطمینان از سختی سطح و مقاومت در برابر سایش برای برآورده کردن الزامات نورد با استحکام بالا-. کوپلینگ ها از مواد آلیاژی با کیفیت- ساخته شده اند و پس از پردازش مکانیکی و مونتاژ، پایداری و قابلیت اطمینان گشتاور انتقالی تضمین می شود. شفت های توخالی بزرگ با کمک فناوری پردازش حفره های عمیق تشکیل می شوند که سخت است. هم محوری و یکنواختی ضخامت دیواره برای انطباق با شرایط کاری پیچیده به شدت کنترل می شود. صندلی یاتاقان با ریخته گری یا جوشکاری شکل می گیرد و سپس با برش پردازش می شود تا دقت سوراخ نصب را به طور دقیق کنترل کند تا پشتیبانی پایدار برای یاتاقان ارائه شود.

 

 

کارخانه ما می تواند انواع پروژه های بلبرینگ را پردازش کند، عمدتاً بلبرینگ های غلتک متقاطع، یاتاقان های صفحه گردان و یاتاقان های چرخان بزرگ. در میان آنها، یاتاقان غلتکی متقاطع از ساختار غلتکی متقاطع-منظم استفاده می کند که می تواند بارهای چند جهته را تحمل کند و دقت بالایی دارد. یاتاقان میز چرخان پشتیبانی، چرخش و سایر عملکردها را ادغام می کند و برای تجهیزات صفحه گردان دقیق مناسب است. یاتاقان صفحه گردان بزرگ دارای ظرفیت باربری قوی-است و به طور گسترده در ماشین آلات مهندسی، ماشین آلات بندر و سایر زمینه ها استفاده می شود.