اول، هدف از آزمایش
1. متوجه فرایند فرایند حرارت اولیه فولاد کربن شوید
2. بررسی رابطه بین شرایط خنک کننده و خواص فولادی
3. تجزیه و تحلیل اثر خشك كردن و درجه حرارت بر خواص فولاد
دوم، تجهیزات آزمایشی و قطعات آزمایشی
1. تجهیزات تجربی: کوره مقاومت مقاومت جعبه SX-10M-2.5
2. نمونه: 45 قطعه فولاد، 30 فولاد و فولاد T8
3. سه قطعه نمونه پس از 45 خنک کردن فولاد
سوم، اصل آزمایشی
عملیات حرارتی یک روش مهم فلزکاری با هدف بهبود خواص فولاد (قابلیت استفاده و عملکرد فرایند) است. فرآیند پردازش گرما از فولاد مشخص می شود که فولاد تا دمای خاصی که برای مدت مشخصی نگه داشته می شود، حرارت داده می شود و سپس با یک نرخ خنک کننده خنک می شود. این روند خواص فولاد را تغییر می دهد.
چهارم، محتوای آزمایش و مراحل
(I) خنک کردن عملیات حرارتی فولاد
عملیات حرارتی خنک سازی برای حرارت دادن فولاد کربن به AC3 یا بالاتر از AC1 30-50 درجه سانتیگراد است، پس از عایق سازی، به یک محیط خنک کننده متفاوت برای خنک سازی سریع (سرعت خنک کننده بیشتر از میزان خنک کننده بحرانی) برای ساختن مارتنزیت (M) . ساختار رطوبت مارتنزیت و حفظ آستنیت است.
1. تعیین دمای رطوبت
طبق مواد مختلف، در جدول 1 دمای بحرانی آن AC3 یا AC1، سپس 40 درجه سانتی گراد اضافه کنید، می توانید درجه حرارت آن را دریافت کنید.
فولاد سوئیتوتکاتال (45 فولاد، 30 فولاد):
دمای گرمایش = AC3 + 40 ° C
فولاد Hypereutectoid (فولاد T10):
دمای گرمایش = AC1 + 40 ° C
بنابراین دما 30 درجه حرارت فولادی آخرین ° C + 40 ° C =
45 دمای گرمایش فولادی = ° C + 40 ° C =
45 دمای گرمایش فولادی = ° C + 40 ° C =
2. تعیین زمان برگزاری
پس از آنکه بخار با کوره برای رسیدن به دمای حرارت مورد نیاز گرم شود، برای مدت زمان لازم برای اطمینان از اینکه کل قسمت به طور برابر و به اندازه کافی به دمای مورد نیاز می رسد گرم می شود. بدیهی است که زمان نگهداری مربوط به اندازه و شکل قطعه کار می باشد.
با اندازه گیری اندازه بخش و به دنبال جدول 2، زمان نگهداری قطعه آزمون را محاسبه کنید.
ابعاد قطعات قطعات استوانه ای با قطر 20 میلی متر است، بنابراین زمان نگهداری فولاد 30، فولاد 45 و فولاد T10 عبارتند از:
3. انتخاب محیط خنک کننده
خنک سازی فرایند کلیدی برای خنک کردن است. این به طور مستقیم بر خواص فولاد رطوبت تاثیر می گذارد. نرخ خنک کردن خنک شده بیشتر از میزان خنک کننده بحرانی برای ساختن مارنزیت فوق العاده سرد است. در عین حال، در طول فرایند خنک کننده، استرس داخلی در فرایند کریستالیزاسیون باید برای جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی کنترل شود.
برای اطمینان از اثر خشك كردن، باید یک محیط خنك كننده مناسب و روش خنك كننده انتخاب شود. در این آزمایش، دمای آب اتاق را به عنوان محیط خنک کننده انتخاب کردیم.
4. قطعه کار را در کوره قرار دهید، دمای حرارت کنترل کننده ی کوره را تنظیم کنید و گرمایش را شروع کنید.
5. بعد از اینکه کوره به دمای تنظیم شده برسد، زمان شروع عایق شروع می شود.
6. قطعه کار آزاد شده و به سرعت در آب برای خنک کردن قرار می گیرد.
(ب) حرارت عملیات حرارتی فولاد
ساختار مارتنزیت پس از رفع فولاد بدست آمده از سخت و شکننده است و استرس داخلی زیادی در داخل قطعه کار وجود دارد. هدف از خستگی این است که از بین بردن استرس داخلی، کاهش سختی، و بهبود عملکرد پردازش. با توجه به نیازهای مختلف فرآیند، درجه حرارت به درجه حرارت بالا درجه حرارت، tempering درجه حرارت متوسط و درجه حرارت پایین درجه حرارت سه نوع روش های فرآیند، انتخاب درجه حرارت و تغییرات عملکرد سازمانی در جدول 3 نشان داده شده است.
روش خنک کننده خنک کننده هوا خنک کننده است، یعنی قطعه کار به آرامی در دمای اتاق پس از آزاد شدن، خنک می شود.
1. قطعه کار را درون کوره قرار دهید، کنترل درجه حرارت کنترل کننده ی کوره ی الکتریکی را تنظیم کرده و حرارت را شروع کنید.
2. بعد از اینکه کوره الکتریکی به دمای تنظیم می رسد، زمان شروع عایق آغاز می شود و زمان نگهداری 30 دقیقه است؛
3. قطعه کار پخته شده و به آرامی در دمای اتاق سرد می شود.
