مرکز ماشینکاری افقی

مرکز ماشینکاری افقی

مرکز ماشینکاری افقی به مرکز ماشینکاری اشاره دارد که در آن محور چرخش و کاردانی به طور موازی مرتب شده و عمدتا برای پردازش قطعات جعبه ای مناسب است. اصل کار این است که بعد از اینکه یک قطعه کار در مرکز ماشینکاری قرار می گیرد، کامپیوتر می تواند به طور خودکار ابزارهای مختلفی را انتخاب کند، سرعت چرخش ابزار ماشین را تغییر می دهد و به طور متوالی پردازش چند پردازشی روی چندین قطعه کار را تکمیل می کند. مزیت او این است که می تواند تا حد زیادی بهبود بهره وری تولید را افزایش دهد، اما دارای راندمان زیاد و هزینه بالا است.

معرفی

مرکز ماشینکاری افقی یکی از ابزارهای معمول CNC است و محتوای فنی آن یکی از محصولات نمادین توسعه سطح صنعت ماشین ابزار CNC است. مرکز ماشینکاری افقی عمدتا حرکت اولیه ماشین ابزار را از طریق سیستم کنترل عددی و دستگاه درایو سروو کنترل می کند. ویژگی اصلی ساختار، تنظیم افقی اسپیندل است. این معمولا از 3-5 قطعات متحرک تشکیل شده است (سرپوشی، جدول، ستون یا آستین اسپیندل، و غیره). یک جدول مبادله اتوماتیک در مرکز ماشینکاری افقی مرتفع می شود تا یک واحد تولید انعطاف پذیر (FMC) ایجاد کند که مبادله اتوماتیک قطعه کار را انجام می دهد، یعنی یک قطعه دیگر می تواند هنگام پردازش بارگیری و تخلیه شود. پس از اینکه یک قطعه کار متوقف شد، ماشینکاری اتوماتیک چند پردازشی تکمیل شد، ابزار به طور خودکار انتخاب و جایگزین شد، سرعت چرخش و سرعت تغذیه ابزار ماشین به طور خودکار تغییر می شود، مسیر حرکت ابزار و قطعه کار به صورت خودکار متوجه می شود ، و سایر توابع کمکی به صورت خودکار متوجه می شوند.

مرکز ماشینکاری افقی برای تولید انبوه محصولات با اشکال پیچیده و نیازهای دقیق دقیق، مخصوصا برای پردازش جعبه ها و قطعات ساختاری پیچیده مناسب است. این در صنایع خودرو سازی، هوا فضا، دریایی و تولید انرژی برای ماشینکاری پیچیده و کارآمد قطعات پیچیده استفاده می شود. سطح مراکز ماشینکاری افقی داخلی تا حد زیادی بهبود یافته است و می تواند به سرعت بخشیدن و دقت ماشینکاری بخش های عمومی، که اساسا می تواند نیازهای کاربران را برآورده کند، اما در مقایسه با سطح پیشرفته بین المللی، از لحاظ دقت، کارایی ، هوش و قابلیت اطمینان. هنوز شکاف وجود دارد، بنابراین حجم واردات از مراکز ماشینکاری افقی بالا پایان بسیار بزرگ است.

اصل کار

پس از اینکه یک قطعه کار در مرکز ماشینکاری قرار می گیرد، سیستم کنترل دیجیتال می تواند ابزار ماشین را کنترل کند تا به صورت خودکار بر اساس فرآیند ماشینکاری انتخاب و جایگزین شود، سرعت چرخش ماشین ابزار، سرعت تغذیه و مسیر حرکت را تغییر می دهد از ابزار نسبت به قطعه کار و سایر کارکردهای کمکی.

پردازش چند مرحله در سطوح مختلف قطعه کار کامل شده است. و تغییرات ابزار مختلف یا عملکرد انتخاب چاقو وجود دارد که به طور قابل توجهی بهبود بهره وری تولید را افزایش می دهد.

با توجه به غلظت فرآیند و تغییر خودکار ابزار، مرکز ماشینکاری زمان برای بستن قطعات، اندازه گیری و تنظیم ماشین را کاهش می دهد، به طوری که زمان برش ابزار ماشین حدود 80٪ زمان شروع ماشین (حدود 15 تا 20 ٪ برای ماشین آلات معمولی)؛ همچنین باعث کاهش گردش کار، زمان دست زدن و ذخیره سازی بین فرایندها، کاهش زمان تولید و اثرات اقتصادی چشمگیر می شود. مرکز ماشینکاری برای تولید دسته کوچک و متوسط با قطعات پیچیده، نیازهای دقت بالا و جایگزینی محصول مکرر مناسب است.

در مقایسه با مرکز ماشینکاری عمودی، مرکز ماشینکاری افقی دارای ساختار پیچیده، فضای بزرگ و قیمت بالا است. علاوه بر این، مرکز ماشینکاری افقی ناخوشایند است که در طول پردازش مشاهده شود و قطعات آسان و قابل اندازه گیری نیست، اما حذف تراشه ها در حین پردازش. آسان برای پردازش

نوع و مشخصات

مرکز ماشینکاری افقی به یک نوع ستون ثابت و یک نوع ستون در حال حرکت بر اساس اینکه آیا ستون منتقل شده یا نه، تقسیم شده است.

(1) نوع ستون ثابت

1) حرکت متقاطع میز کار، میز کار حرکت X و Z را انجام می دهد، و جعبه سر و صدا باعث حرکت Y جهت می شود. جعبه سرپوش دار دارای دو شکل از حلق آویز و سمت چسبیده به ستون است. این برای ماشینکاری چند مرحله ای مانند خسته کننده و آسیاب کردن قطعات مرکزی متوسط مناسب است.

2) حرکت صلیب سر و گردن، سر و صدا در جهت X و Z حرکت می کند، و جابجایی در جهت Y حرکت می کند. مناسب برای چند مرحله ماشینکاری مانند خسته کننده و فرز برای قطعات کوچک و متوسط است.

3) سمت سرپوش آویزان شده است و ستون، و headstock در جهات Y و Z حرکت می کند. این طرح شبیه به دستگاه فرز افقی فرز و خسته کننده است و جدول به جهت X است. مناسب برای چند مرحله ماشینکاری قطعات متوسط مانند حفاری و فرز.

(2) نوع ستون موبایل

1) نوع بلبرینگ، تخت به شکل T است، میز کار حرکتی X را روی تخت جلو انجام می دهد، و ستون در جهت Z در تخت عقب حرکت می کند. سر و گردن دارای دو شکل حلق آویز و جانبی است که در ستون جهت حرکت Y جهت دارند. مناسب برای قطعات متوسط و بزرگ، به ویژه برای چند مرحله ماشینکاری مانند خسته کننده و فرز از قطعات بزرگتر طول.

2) نوع حرکت صلیبی ستون، ستون ساخته شده Z، U (به صورت موازی با جهت X)، سرشاخه در جهت Y در ستون حرکت می کند و جدول روی جهت جلو حرکت می کند. این برای ماشینکاری چند مرحله ای مانند خسته کننده و آسیاب کردن قطعات مرکزی متوسط مناسب است.

3) نوع تغذیه خرگوش اسپیندل، سرپاشی در جهت Y در ستون حرکت می کند و رمپ اسپیندل در جهت Z حرکت می کند. ستون در جهت X حرکت می کند. میز کار ثابت یا مجهز به یک میز دوار است. می توان با چندین کاربنی مجهز، مناسب برای پردازش قطعات کوچک و متوسط، بارگیری و تخلیه کار برش و زمان برش می تواند همزمان باشد.

نقطه انتخاب

1: مشخصات شامل اندازه فضای ماشینکاری، محدوده سرعت اسپیندل، دامنه سرعت تغذیه، اندازه و محدوده ابزار مشخص شده، قابلیت های CNC و تعداد لوازم جانبی اختیاری است.

2: عملکرد شامل دقت استاتیک، دقت ماشینکاری، دقت حرکت، دقت موقعیت، تغییر شکل حرارتی و مقاومت لرزش است.

3: دیگران شامل سازگاری با سیستم، سهولت تعمیر و نگهداری، سیستم پشتیبانی فنی و ایمنی هستند. 1. طرح مکاترونیک، ساختار جمع و جور، ظاهر زیبا، عملیات آسان، استفاده از فن آوری پیشرفته الکترونیکی و دستگاه های مکانیکی برای دستیابی به بهترین بازی، قابلیت اطمینان بالا، آسان برای استفاده و نگهداری. استفاده از جدول چرخشی تایوان CNC تایوان. حرکت سه بعدی در ستون پشت دستگاه متمرکز شده است.

2. تصویب ستون نوع ساختار. محدودیت در جلوی میز کار بسیار کوچک است و fd92c3s5 برای دستگاه مناسب برای ساخت خط تولید مناسب است؛

3. ماشین ابزار شامل پایه، ستون، اسلاید، جدول چرخشی، جعبه اسپیندل، قطعات اسپیندل، قطعات مجله ابزار، سیستم درایو اصلی، سیستم رانندگی تغذیه، سیستم روغنکاری، سیستم هیدرولیک، سیستم پنوماتیک، سیستم خنک کننده و سیستم حذف چیپس ترکیب

4. قطعات پایه ابزار ماشین، ستون و صندلی کشویی، همه اجزای با کیفیت بالا هستند. عملکرد لرزه ای خوب است.

5. ریل های راهنمایی جهت سه مختصات راهنماهای غلتک بالا را می گیرند. محدوده اصطکاک کوچک است، دقت موقعیت بالا، دقت است سازگار، ثبات خوب است، حرکت هر یک از قطعات حساس است، و ماشین ابزار دارای ویژگی های استاتیک و استاتیک عالی است. خطای انتقال و انفجار کاهش می یابد و جفت پیچ اسلحه توپ قبل از کشیده شده است و غلتک مخصوص حمایت از پیچ توپ انتخاب شده است، به طوری که دقت انتقال بالا است، استحکام بالا است و دقت موقعیت بالا است؛

6. درایو تغذیه، ورودی با کارایی بالا AC (موتور سروو موتور AC، متصل به سر پیچ را از طریق یک اتصال بدون شکاف) تصویب می کند.

7. سیستم درایو اسپیندل توسط موتور AC سروو اسپیندل وارد شده است. محدوده سرعت تا 60-6000 دور در دقیقه / دقیقه است. محدوده سرعت stepless بزرگ است، گشتاور کم سرعت بزرگ است، منطقه قدرت ثابت گسترده است، و سرعت اسپیندل به طور مستقیم توسط عملکرد S تنظیم شده است. 1 دور در دقیقه بنابراین، شرایط برش مطلوب را می توان با توجه به ابزار و مواد کار قطعه انتخاب کرد.

8. تایوان اسپیندل وارداتی را وارد کنید بلبرینگ جلو و عقب از طرف Roller Bearing SKF پشتیبانی می شود که باعث افزایش رطوبت و ثبات چرخش می شود و می تواند برش بالا و گشتاور قدرتمند را انجام دهد. این با عملکرد بالا عملکرد روغن، افزایش درجه حرارت پایین و سر و صدای کم مهر و موم شده است. برای جلوگیری از آلودگی بلبرینگ اسپیندل یک دستگاه محافظ پرده گاز در قسمت جلو اسپیندل وجود دارد. اسپیندل با دقت بالا و انحراف در 0.008 میلی متر از انتهای اسپیندل در 300 میلیمتر است؛

9. گیره بستگی به روش چهار پهلو دارد. گیره قابل اعتماد است سیلندر تقویت کننده پنوماتیک وارد شده برای خنک کردن برش مورد استفاده قرار می گیرد و سیلندر تقویت کننده دارای عملکرد دمیدن و دمیدن است که می تواند هنگامی که چاقو به پایین می رسد ضربه بزنید و سوزن چرخ و ساق پا در حالی که سوزن برش تمیز می شود پاک می شود. ؛

10. مجله ابزار ابزار دیسک با ظرفیت 30 چاقو توسط مکانیزم طب مکمل و جایگزین کنترل می شود. تغییر ابزار از طریق حرکت دستگیره و ستون به دست می آید. تغییر ابزار سریع و دقیق است، عمل پایدار و قابل اعتماد است و زمان تغییر ابزار کمتر از 2 ثانیه است.

پارامترهای فنی

اندازه کارگاه: 600 * 500

باربری کارخانه: 350

T-slot: 18H7 * 100 * 5

محور X: 500 محور Y: 400 محور Z: 400

فاصله از انتهای اسپیندل تا مرکز جدول: 425

فاصله از مرکز اسپیندل به سطح کار: 300-700

سرعت برش: 6

سرعت انتقال سریع سه محور: 12

موتور اسپیندل: 5.5 / 7.5

سرعت چرخش: 50-3000

کوپلینگ اسپیندل: BT40

دقت موقعیت: ± 0.0015

تکرار دقت موقعیت: ± 0.01

اندازه دستگاه: 1640 * 2460 * 2250

وزن دستگاه: 3800

تقاضای برق: 12

منبع فشار هوا: 0.6

سیستم CNC: SIEMENS802