اقدامات احتیاطی دستگاه قالب گیری تزریق
افزایش درجه حرارت دستگاه تزریق بیش از حد بالا خطرات پنج است: مکانیکی اعوجاج های حرارتی، کاهش ویسکوزیته روغن، مهر و موم لاستیک تغییر شکل، زوال اکسیداسیون روغن بلکه سرعت بخشیدن به فشار هوا رها.
یکی از خطرات: تغییر شکل مکانیکی
اجزای هیدرولیک در ضریب انبساط حرارتی مختلف حرکت قطعات به دلیل فاصله خود را کوچکتر و گیر باعث خرابی سیستم هیدرولیک دقت انتقال مؤثر بر، منجر به خراب شدن کیفیت قطعات کار .
دو خطر: کاهش گرانروی نفت
درجه حرارت دستگاه تزریق است بیش از حد بالا برای کاهش گرانروی نفت منجر خواهد شد، نشت افزایش راندمان حجمی پمپ و راندمان کل سیستم می شود قابل توجهی کاهش می یابد. با توجه به کاهش گرانروی نفت کشویی فیلم و دیگر قطعات متحرک فیلم نازک شدن و بودن برش، مقاومت اصطکاکی، منجر به افزایش سایش و پارگی را افزایش می دهد.
خطر سه: تغییر شکل مهر و موم لاستیک
درجه حرارت دستگاه تزریق می شود بیش از حد بالا تغییر شکل از مهر و موم لاستیک شتاب پیری شکست، آب بندی عملکرد و خدمات زندگی، منجر به نشت را کاهش دهد.
چهار آسیب: سرعت اکسیداسیون بدتر شدن روغن
درجه حرارت دستگاه تزریق است بیش از حد بالا را تسریع اکسیداسیون روغن زوال بارش آسفالت مواد کاهش عمر روغن هیدرولیک. رسوب دهانه مسدود و شکاف درگاه شیر منجر به فشار شیر گیر کرده و می تواند نه حرکت، تغییر شکل لوله های فلزی و خم یا حتی پارگی.
خطر پنج: منجر به خراب شدن کیفیت قطعات کار
درجه حرارت دستگاه تزریق بیش از حد بالا است منجر به خراب شدن کیفیت قطعات کار نفت حل شده فرار هوا منجر به حفره زایی منجر به عملکرد سیستم هیدرولیک کاهش می یابد. دمای ایده آل سیستم هیدرولیک می باید بین 45 درجه و 50 درجه چون سیستم هیدرولیک طراحی شده است بر اساس انتخاب ویسکوزیته روغن فشار اما گرانروی با دمای روغن و در نتیجه کار در متفاوت خواهد بود سیستم قطعات مانند سیلندر سوپاپ هیدرولیکی و غیره به دقت کنترل و کاهش حساسیت پاسخ به خصوص برای دقت ماشین آلات تزریق. که آن سخت، تکه تکه شدن هم زمان، درجه حرارت نیز پیری مهر و موم شتاب; درجه حرارت خیلی کم که سرعت عامل کاهش می یابد پردازش مصرف انرژی است. بنابراین، توجه نزدیک به دمای کار روغن هیدرولیک بسیار لازم است. روغن حرارت بیش از حد بالا برای انواع دلایل اما عمدتا به دلیل نفت شکست یا نارسایی سیستم خنک کننده است.
