قهوه ای از گرافیت M قدیمی
در سال های اخیر، صنعت قالب به سرعت در حال توسعه است. مواد گرافیتی، فرایندهای جدید و کارخانه های تولید کننده ی شکلات همچنان بر بازار قالب تاثیر می گذارد. گرافیت به تدریج تبدیل به مواد انتخابی برای ساخت قالب با خواص فیزیکی و شیمیایی خوبی شده است.
معرفی قالب گرافیت
قالب یک فرایند اساسی است که در تولید صنعتی استفاده می شود و صنعت قالب صنعت اصلی اقتصاد ملی است. در تولید صنعتی مدرن، قطعات محصول به طور گسترده در مهر زنی، قالب گیری جعلی، ریخته گری قالب، قالب گیری اکستروژن، تزریق پلاستیک و یا دیگر روش های پردازش قالب، مورد استفاده قرار می گیرد و مطابق با قالب تشکیل می شود به شکل خالی به قطعاتی که مطابق با الزامات محصول . ابزار و محصولات ما در تولید و زندگی روزمره ما از پایه دستگاه به پوشش بیرونی دستگاه استفاده می کنیم. این به اندازه کافی کوچک است که یک پیچ جنین، یک دکمه و یک پوسته لوازم خانگی مختلف داشته باشد که همه آنها ارتباط نزدیک با قالب دارند. شکل قالب، شکل این محصولات را تعیین می کند و کیفیت و دقت قالب تعیین کیفیت این محصولات را تعیین می کند. در سال های اخیر، صنعت قالب به سرعت در حال توسعه است. مواد گرافیتی، فرایندهای جدید و کارخانه های تولید کننده ی شکلات همچنان بر بازار قالب تاثیر می گذارد. گرافیت به تدریج تبدیل به مواد انتخابی برای ساخت قالب با خواص فیزیکی و شیمیایی خوبی شده است.
اجرای فوق العاده
1. هدایت حرارتی و الکتریکی عالی
2. ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت شوک حرارتی
3. مقاومت شیمیایی با اکثر فلزات دشوار است
4. در دماهای بالا (بیشتر از بیشترین دمای ذوب شدن لاشه مس بالاتر از 800 درجه سانتیگراد) قدرت با افزایش دمای افزایش می یابد
5. دارای روانکاری خوب و مقاوم در برابر سایش
6. آسان برای پردازش، عملکرد ماشینکاری خوب، می توان به شکل پیچیده، قالب دقت بالا ساخته شده است
7. به طور گسترده ای در ریخته گری مداوم و نیمه مداوم فلزات غیر آهنی استفاده می شود
8. شکل تشکیل گرافیت سریع است، اندازه دقیق است، سطح صاف است، ساختار بلوری یکنواخت است، و میزان ضایعات کم است.
یک ضمیمه
در حال حاضر، قالب های گرافیت به طور گسترده ای در جنبه های زیر استفاده می شود:
قالب گرافیتی برای ریخته گری مستمر و ریخته گری نیمه مستمر از فلزات غیر آهنی
در سال های اخیر، روش های پیشرفته تولید مانند تولید میله ها یا لوله ها به طور مستقیم و به طور مداوم (یا نیمه مداوم) از حالت فلزی مذاب در داخل و خارج از کشور ترویج می شوند. در داخل کشور، این روش در مس، آلیاژ مس، آلومینیوم و آلومینیوم مورد استفاده قرار گرفته است. گرافیت مصنوعی به عنوان مناسب ترین مواد برای ریخته گری مداوم یا ریخته گری نیمه مستمر فلزات غیر آهنی محسوب می شود. تمرین تولید ثابت می کند که با توجه به استفاده از قالب گرافیت، به علت هدایت حرارتی خوب (هدایت حرارتی سرعت سرعت خمش فلز یا آلیاژ را تعیین می کند)، خواص خود روانسنجی قالب و عوامل دیگر نه تنها سرعت قالب را بهبود می بخشد ، بلکه اندازه شمش است. سطح دقیق، صاف، ساختار بلوری یکنواخت، می تواند به طور مستقیم در روند بعدی پردازش شود. این نه تنها به میزان قابل توجهی عملکرد را بهبود می بخشد، ضایعات را کاهش می دهد، بلکه کیفیت محصول را نیز بسیار بهبود می بخشد. روش های مستمر ریخته گری شامل ریخته گری عمودی مستمر و ردیابی مستمر افقی است.
قالب ریخته گری فشار
مصالح گرافیتی با موفقیت در ساخت فلزات غیر آهنی مورد استفاده قرار گرفت. به عنوان مثال، آلیاژهای روی و آلیاژهای مس، تولید شده توسط یک قالب ریخته گری فشار از یک ماده گرافیت مصنوعی برای قطعات خودرو و غیره استفاده شده است.
قالب گرافیتی برای ریخته گری گریز از مرکز
قالب های گرافیتی به صورت ریخته گری گریز از مرکز موفقیت آمیز است. ایالات متحده از قالب های مصنوعی گرافیت با ضخامت دیواره 25 میلی متر و یا بیشتر برای پوشش های برنجی سانتریفیوژ استفاده کرده است. برای جلوگیری از سوزاندن قالب گرافیت مصنوعی، می توان اقدامات خاص ضد اکسیداسیون را انجام داد. پس از ریخته گری شمار مشخصی از ریخته گری ها، اگر سطح داخلی قالب ها سوزانده شود، سوراخ داخلی قالب می تواند بزرگ شود تا برای ریختن یک آستین بزرگ اندازه گیری شود.
فشار دادن فشار داغ
گرافیتی مصنوعی گرافیتی داغ دارای ویژگی های زیر برای سایش سرامیک کاربید سیمان است: اول، اگر دمای فشار به 1350 تا 1450 درجه افزایش یابد، فشار واحد مورد نیاز را می توان به 67-100 کیلوگرم بر سانتی متر کاهش داد. (یعنی 1/10 فشار فشار سرد)؛ دوم، فشار و حرارت در همان فرایند انجام می شود و یک جسم متخلخل متراکم می تواند به مدت زمان کوتاهی پخت شود.
شیشه قالب گیری
از آنجا که ماده گرافیت دارای پایداری شیمیایی است، شیشه های مذاب شیشه ای نفوذ ناپذیر نیست، ترکیب شیشه را تغییر نمی دهد، مواد گرافیت دارای مقاومت شوک حرارتی خوب است و اندازه آن کمی با درجه حرارت تغییر می کند، به همین دلیل تبدیل به یک قالب غیر ضروری در تولید شیشه در سال های اخیر. مواد، که می تواند مورد استفاده برای ساخت لوله های شیشه ای، آرنج، رسوب و قالب های دیگر برای بطری های شیشه ای مختلف است.
قالب های پخته شده و دیگر قالب های الماس پخت
استفاده از مواد گرافیت مصنوعی با تغییر شکل حرارت بسیار کم، تولید قالب های پخت و پشتیبانی از ترانزیستورها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است و تبدیل به یک ماده ضروری برای توسعه صنعت نیمه هادی است. علاوه بر این، قالب های گرافیت نیز در قالب های چدن، قالب های دوام برای انواع فلزات غیر آهنی، قالب های فولادی ریخته گری، قالب های مقاوم در برابر فلزات گرما (تیتانیوم، زیرکونیوم، مولیبدن و غیره) و آلومینیوم برای ریل های جوش استفاده می شود. قالب های جوش داده شده گرما و غیره. ابزار گرافیتی برای ابزارهای الماس ذوب شده با فشار داغ، نقش دوگانه ای از عناصر گرما و قالب را در فرایند تولید ابزار الماس بازی می کند. کیفیت قالب های گرافیت به طور مستقیم بر دقت ابعاد و ظاهر ابزار الماس تاثیر می گذارد. فرآیند پرس و جو پرس گرم نیاز به: درجه حرارت (1 000 ± 2) ° C، فشار قالب گیری 16 ~ 50 MPa، فشار نگه داشتن 15 ~ 30 دقیقه است، و محیط بدون خلاء است. در این شرایط کارکرد، قالب گرافیتی که نیاز به عناصر قالب گیری و گرمایش دارد، هدایت، مقاومت الکتریکی بالا، مقاومت مکانیکی کافی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و عمر طولانی برای اطمینان الماس است. دقت ابعادی و عملکرد برتر ابزار. در حال حاضر، مواد قالب گرافیتی برای ساخت ابزار الماس در کشورهای توسعه یافته غربی عمدتا ساختار ذرات فوقانی، خلوص بالا و گرافیت گرافیتی بالا هستند و اندازه ذرات متوسط باید کمتر از 15 میکرومتر یا حتی 10 میکرومتر باشد و منافذ متوسط اندازه کمتر از 2 میکرومتر است. قالب گرافیتی که از مواد کربن ساخته شده دارای تخلخل کوچک، ساختار جمع و جور، صافی سطح بالا و مقاومت قوی اکسیداسیون است و عمر مفید آن می تواند 30 تا 40 بار باشد. قالب الماس نیاز به سختی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و دقت پردازش بالا. استفاده از مواد خام گرافیتی با کیفیت بالا عمر مفید قالب را افزایش می دهد و مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود می بخشد.
تکنولوژی پردازش
اول از همه، طراحی شده توسط طراح قالب مطابق با الزامات محصول (قطعات)، ساختار قالب طراحی شده است، نقشه ها توسط کارگران ماهر بر اساس نقشه های طراحی شده (از قبیل تراشکاری، ماشینکاری، ماشین آلات فرز، دستگاه های سنگ زنی، جرقه های الکتریکی، تجهیزات مختلف مانند برش سیم) هر قسمت را بر روی قالب قرار دهید و آن را جمع آوری کرده و آن را اشکال زدایی کنید تا بتواند یک محصول واجد شرایط تولید کند.
وضعیت و توسعه
امروزه صنعت قالب گرافیت نقش حیاتی در زندگی و توسعه انسان دارد. توسعه بسیاری از بخش های صنعتی (از قبیل الکترومکانیکی، خودرو، صنعت لوازم خانگی خانگی، ابزار الکتریکی، ارتباطات، تفنگ و غیره) بستگی به پیشرفت تکنولوژی و توسعه صنعت قالب است. تمام کشورهای جهان منابع انسانی و مالی زیادی برای توسعه صنعت قالب گرافیت سرمایه گذاری کرده اند. سیکری، مانند آلمان، و Toyo Carbon ژاپن، موقعیت پیشرو در صنعت قالب گرافیت بین المللی را به دست آورده اند. چین همچنین اهمیت زیادی برای توسعه صنعت قالب دارد. سطح تکنولوژی تولید قالب به یک شاخص مهم برای اندازه گیری سطح تولید محصول در یک کشور تبدیل شده است، زیرا قالب به طور عمده کیفیت، کارایی و توانایی تولید محصولات جدید را تعیین می کند. . از سال 1997، بخش های مربوط به چین شروع به اهمیت و حمایت از توسعه صنعت قالب گرافیت و حمایت از توسعه شرکت های چینی محلی در صنعت قالب گرافیت کرده اند. در حال حاضر آنها نتایج خوبی کسب کرده اند و به درآمد ارز خارجی صادرات چین کمک کرده اند. برای روند توسعه در آینده صنعت قالب، که می تواند تولید قالب در کوتاه ترین زمان، که برنده مشتری و برنده بازار است. قالب های گرافیتی (الکترودهای گرافیتی) یک موقعیت مهم پیشرو و روند توسعه آینده در صنعت قالب سازی را با توجه به عملکرد برتر آنها در تمام ابعاد ایجاد کرده است.
