1. از یک روش خنک کننده مناسب استفاده کنید:
تأثیر روند خنک کننده بر تغییر شکل پس از خرد کردن فلز نیز یک علت بسیار مهم تغییر شکل است. خشك كردن روغن داغ كمتر از خنك كردن روغن سرد است و عموما در دماي 100 ± 20 درجه سانتيگراد نگهداري مي شود. ظرفیت خنک کننده روغن نیز برای تغییر شکل بسیار مهم است. روش شستشوی خشك كردن و سرعت آن همه تغییر شکل را تحت تاثیر قرار می دهد. هرچه سریعتر میزان خنک کننده حرارت حرارتی فلزات، خنک کننده ناهموارتر باشد، بیشتر استرس تولید شده، شکل بزرگتری از قالب درون یاتاقانهای وارداتی است. امکان استفاده از پیشگیرانه در شرایط اطمینان از الزامات سختی قالب وجود دارد. استفاده از خنک کننده خنک کننده کسر می تواند به طور قابل توجهی کاهش استرس حرارتی و استرس های بافتی تولید شده در طی خنک کردن فلز، که یک روش موثر برای کاهش تغییر شکل برخی اشکال پیچیده با اشکال نسبتا پیچیده است. برای قطعات مورد نیاز با دقت بالاتر، خنک کردن ایزوترمال می تواند به طور قابل توجهی کاهش اعوجاج.
2. از یک رسانه مناسب استفاده کنید:
تحت فرض اطمینان از همان الزامات سختی، سعی کنید از رسانه های روغنی استفاده کنید. آزمایشات و عمل ثابت شده است که تحت فرض هیچ شرایط دیگر، سرعت خنک شدن روغن روغنی کمتر و میزان خنک شدن محیط آبی نسبتا سریعتر است. علاوه بر این، در مقایسه با محيط روغنی، تغيير دماي آب، تأثير بيشتري بر خصوصيات خنک کننده محيط آب دارد. تحت شرایط مشابه همانند سازی حرارتی، تغییر شکل محیط روغنی پس از خنک شدن محفظه آب شور Nsk نسبتا کوچک است.
3. ساختار قطعات باید منطقی باشد:
پس از درمان حرارتی فلز، در طول فرایند خنک کننده، قسمت نازک همیشه سرد و قسمت ضخیم سرد است. در صورت نیاز به تولید واقعی، ضخامت و ضخامت قطعه کار باید به حداقل برسد و بخش آن باید یکنواخت باشد تا کاهش گرایش تحریف و ترک خوردگی منطقه انتقال به علت غلظت تنش قطعه کار باید سعی در حفظ تقارن ساختار و ترکیب مواد و سازمان را کاهش دهد با توجه به خنک کننده نامنظم ناشی از اعوجاج؛ قطعه کار باید به همان اندازه که ممکن است گوشه های تیز، شیار، و غیره، در قطعه کار در ضخامت اتصالات اجتناب شود، گام باید انتقال فیله داشته باشد؛ تا آنجا که ممکن است به کاهش قطعه کار در سوراخ، شیار ساختار نامحدود ساختار؛ ضخامت ناخالص بخشی از روش حجم پردازش محرمانه را تصویب می کند.
