طبقه بندی قالب
قالب گیری تزریقی
این پلاستیک ابتدا به بشکه گرمایش دستگاه تزریق اضافه می شود. پلاستیک گرم می شود و ذوب می شود. تحت فشار پیچ یا پیستون دستگاه تزریق ، نازل و سیستم ریخته گری قالب وارد حفره قالب می شود و سخت شدن و شکل دهی به دلیل عملکرد فیزیکی و شیمیایی تبدیل به قالب تزریق می شود. تولید - محصول. قالب تزریق شامل چرخه ای است که شامل تزریق ، نگه داشتن فشار (خنک کننده) و تغییر قسمت پلاستیک می باشد ، به طوری که قالب تزریق دارای خصوصیات دوره ای است. قالب تزریق ترموپلاستیک دارای چرخه قالب گیری کوتاه ، راندمان تولید بالا و سایش کم ذوب به قالب است. این می تواند قطعات پلاستیکی بزرگی با اشکال پیچیده ، الگوهای سطح روشن و دقت ابعاد بالا تشکیل دهد. اما برای پلاستیک هایی که ضخامت دیواره بزرگ دارند تغییر می کنند. جلوگیری از نقص در قالب گیری دشوار است. ناهمسانگردی پلاستیک نیز یکی از موضوعات کیفیت است و باید با انجام تمام اقدامات ممکن به حداقل رسید.
قالب گیری فشرده سازی
که معمولاً به عنوان قالب پرس شناخته می شود ، اولین روش برای ساخت قطعات پلاستیکی است. قالب گیری فشرده سازی این است که به طور مستقیم پلاستیک را به یک حفره قالب باز با درجه حرارت مشخص اضافه کرده و سپس قالب را ببندید و پلاستیک در اثر گرما و فشار در حالت جریان قرار گیرد. به دلیل اثرات جسمی و شیمیایی ، پلاستیک به یک قسمت پلاستیکی که دارای شکل و اندازه و شکل و اندازه ثابت است ، سخت می شود. قالب سازی فشرده سازی عمدتاً در قالب گیری پلاستیک های ترموستات مانند پودر قالب گیری فنلی ، پودر قالب بندی اوره فرمالدئید و ملامین فرمالدهید ، پلاستیک فنلی تقویت شده با فیبر شیشه ، رزین اپوکسی ، رزین DAP ، رزین سیلیکون ، پلی آمید و غیره نیز مورد استفاده قرار می گیرد. و خمیر پلی استر اشباع نشده (DMC) ، ترکیب قالب قالب (SMC) ، ترکیب قالب سازی از قبل تشکیل شده (BMC) و موارد مشابه را پردازش کنید. در شرایط عادی ، قالب فشرده سازی اغلب به سه نوع تقسیم می شود: نوع سرریز ، نوع غیر سرریز و نوع نیمه سرریز با توجه به ساختار تطبیق قالب های بالا و پایین فیلم فشرده سازی.
قالب گیری اکستروژن
این یک روش قالب گیری است که در آن یک پلاستیک در حالت چسبناک از درون قالب عبور می کند که دارای یک قطعه قطعه خاص در دمای بالا و فشار خاصی است و سپس به یک شکل مداوم از یک شکل مقطع مورد نظر با دمای پایین تبدیل می شود. فرایند تولید قالب اکستروژن تهیه مواد قالب گیری ، قالب سازی اکستروژن ، تنظیم خنک کننده ، ترسیم و برش و پردازش پس از پردازش محصولات اکستروژن (خنک کننده یا عملیات حرارتی) است. در فرآیند قالب گیری اکستروژن ، لازم است که پارامترهای فرآیند مانند درجه حرارت بخش گرمایش بشکه اکسترودر و ریزش سر دستگاه ، تعداد چرخش های پیچ ، سرعت کشش و غیره تنظیم شود. برای به دست آوردن یک پروفایل اکسترود شده واجد شرایط. باید توجه ویژه ای به تنظیم نرخ که در آن ذوب پلیمر از قالب خارج می شود ، شود. زیرا وقتی میزان اکستروژن مذاب کم باشد ، اکسترود یک سطح صاف و یک شکل مقطعی یکنواخت دارد. با این حال ، هنگامی که میزان اکستروژن مواد مذاب به یک حد معین برسد ، سطح اکسترود آن خشن و لکه دار می شود. ، پوست کوسه ، پوست پرتقال ، اعوجاج شکل و غیره. هرچه سرعت اکستروژن بیشتر شود ، سطح اکسترود نیز تحریف می شود ، حتی تکه تکه می شود و به قطعات ذوب شده یا استوانه شکسته می شود. بنابراین ، کنترل میزان اکستروژن بسیار مهم است.
ریخته گری فشار
همچنین به عنوان قالب ریخته گری معروف است. مواد اولیه پلاستیکی به داخل محفظه تغذیه پیش گرم کننده اضافه می شود و سپس ستون پرس را در محفظه تغذیه قرار می دهیم تا قالب قفل شود و فشار از طریق ستون فشار دهنده به پلاستیک اعمال می شود و پلاستیک در حالت جاری می شود. تحت فشار و فشار زیاد و از طریق سیستم ریختن وارد حفره می شود. به تدریج در قسمتهای پلاستیکی جامد شد. به این روش قالب گیری نیز قالب گیری انتقال گفته می شود. قالب تزریقی برای پلاستیک هایی که کمتر از پلاستیک جامد هستند مناسب هستند و به طور اصولی می توانند به صورت فشرده سازی تولید شوند. آنها همچنین می توانند با قالب تزریق تشکیل شوند. با این حال ، لازم است که مواد قالب گیری در حالت مذاب در دمای پایین تر از دمای پخت ، دارای روان کننده مناسبی بوده و سرعت پخت بیشتر در دمای بالاتر از دمای پخت را داشته باشد.
قالب توخالی
مواد لوله ای یا ورق حاصل از اکستروژن یا تزریق و هنوز هم در حالت پلاستیک در قالب قالب ثابت می شود و بلافاصله هوای فشرده شده وارد می شود تا مواد را مجبور به انبساط و چسباندن به سطح دیواره حفره قالب کند. پس از خنک شدن و تنظیم ، قالب آزاد می شود که یک روش پردازش محصول توخالی مورد نظر است. پلاستیک های مناسب برای قالب توخالی عبارتند از: پلی اتیلن با فشار بالا ، پلی اتیلن کم فشار ، پلی وینیل کلرید سخت ، پلی وینیل کلرید نرم ، پلی استایرن ، پلی پروپیلن ، پلی کربنات و موارد مشابه. با توجه به روش های مختلف قالب سازی پریسون ، قالب توخالی عمدتاً به دو نوع تقسیم می شود: قالب ضربه ای اکستروژن قالب توخالی و قالب تزریق توخالی. مزیت قالب قالب توخالی اکستروژن این است که ساختار اکسترودر و قالب قالب ضربه اکستروژن ساده است ، و عیب آن این است که ضخامت دیواره پاریسون ناسازگار است و ضخامت دیواره محصول پلاستیکی احتمالاً وجود دارد. ناهموار باشید شکل سمت راست یک نمودار شماتیک از اصل قالب سازی ضربه اکستروژن است. مزیت قالب تزریق ضربه این است که پریسون دارای ضخامت دیواره یکنواخت و فلاش نیست. از آنجا که پاریسون تزریق دارای یک سطح زیرین است ، در زیر محصول توخالی ، درز و درز وجود ندارد ، که نه تنها زیبا بلکه از استحکام بالایی نیز برخوردار است. ضرر این است که تجهیزات قالب ریزی و قالب مورد استفاده گران است ، بنابراین این روش قالب سازی بیشتر برای تولید انبوه محصولات کوچک توخالی استفاده می شود و هیچ روش قالب گیری ضربه اکستروژن گسترده ای در آن وجود ندارد.
قالب ریخته گری
قالب های ریخته گری نیز به قالب های قالب گیری انتقال نامیده می شوند. مواد اولیه پلاستیکی به محفظه تغذیه پیش گرم اضافه می شود و سپس فشار بر روی ستون فشار وارد می شود. پلاستیک تحت فشار و فشار زیاد ذوب می شود و از طریق سیستم ریخته گری قالب وارد حفره می شود و به تدریج سخت می شود. به این روش قالب گیری قالب ریخته گری قالب می گویند و از قالب مورد استفاده استفاده می شود. به نام قالب ریخته گری این نوع قالب بیشتر برای قالب گیری پلاستیک های ترموستات استفاده می شود.
علاوه بر این ، قالبهای کف قالب وجود دارد ، پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه ای با فشار کم می میرد و غیره.
طبقه بندی دیگر
قالب دونده داغ
با استفاده از دستگاه گرمایشی ، پلاستیک موجود در سیستم ریخته گری ، جامد نمی شود و با محصول ضعیف نمی شود ، بنابراین به آن قالب بدون جریان نیز گفته می شود. مزایا: 1) بدون ضایعات 2) می تواند فشار تزریق را کاهش دهد ، می تواند از قالب چند حفره ای استفاده کند 3) می تواند چرخه قالب را کوتاه کند 4) بهبود کیفیت محصول مناسب برای ویژگی های پلاستیک قالب گیری دونده داغ: 5) محدوده دمای ذوب پلاستیک گسترده است. در دماهای پایین ، سیالیت مناسب است و در دماهای بالا از پایداری حرارتی خوبی برخوردار است. 6) به فشار حساس است ، بدون فشار جریان نمی یابد ، اما می تواند هنگام اعمال فشار جریان یابد. 7) بهتر از گرما به طوری که به سرعت در قالب خنک شود. پلاستیک های موجود برای دونده های گرم عبارتند از: PE ، ABS ، POM ، PC ، HIPS، PS. دو نوع از دونده های گرم وجود دارد که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند: 1) قالب دونده گرمایش 2) قالب دونده آدیاباتیک.
حالت سخت
صفحه فولادی که در قسمت قالب داخلی استفاده می شود ، پس از خرید مجدد ، مانند خاموش شدن و کربن سازی ، برای گرم کردن نیازهای استفاده ، مورد استفاده قرار می گیرد. به چنین قالب تزریق قالب سخت گفته می شود و قسمت قالب داخلی از فولاد H13 ، فولاد 420 و S7 ساخته شده است.
حالت نرم (44HRC یا کمتر)
فولاد مورد استفاده در قطعه قالب داخلی پس از خرید مجدد می تواند بدون عملیات حرارتی استفاده شود. چنین قالب تزریق به قالب نرم گفته می شود. به عنوان مثال ، ماژول داخلی از فولاد P20 ، استیل ACE ، فولاد 420 ، NAK80 ، آلومینیوم ، مس بریلیم ساخته شده است.
نمایه شرکت
Luoyang Yujie صنعت و تجارت شرکت با مسئولیت محدود در سال 2004 تاسیس شده ، یک تولید کننده حرفه ای است که در زمینه تحقیق ، توسعه ، تولید ، فروش و خدمات قطعات بزرگ ماشین آلات غیر استاندارد مانند: چرخ دنده ها ، شفت ها ، برقی ، یاتاقان ها ، یاتاقان های یاتاقان ، قطعات ماشین آلات minning مشغول فعالیت ، غلطک ، آستین ، قرقره های فلزی ، قطعات جوشکاری ، و غیره. همه مدلهای مراکز ماشینکاری CNC مانند VMC 850 ، VMC 650 ، VMC و 1060 و غیره را تولید و عرضه می کنیم. قطعات ماشین آلات ما بطور گسترده در صنایع مانند معدنکاری کاربرد دارد. نفت ، سیمان ، کارخانه فولاد ، نیروگاه ، کارخانه قند ، صنایع قالب گیری دقیق ، هوافضا ، پروژه نظامی و برخی زمینه های دیگر.
ما در پارک صنعتی Jianxi ، Luoyang ، استان هنان ، چین با دسترسی راحت به حمل و نقل واقع شده ایم. اختصاصی به کنترل کیفیت دقیق و خدمات به مشتریان متفکر ، کارکنان باتجربه و مهندسین حرفه ای ما همیشه در مورد نیازهای شما و اطمینان از رضایت کامل مشتری در دسترس هستند. در سالهای اخیر ، شرکت ما مجموعه ای از تجهیزات پیشرفته شامل ماشین تراشکاری و فرزکاری CNC Gantry ، 1.6 متر ، تراش عمودی CNC ، 5 متر ، 8 متر ، 10 متر ، 12 متر تراش افقی ، سایز بزرگ CNC را معرفی کرده است. مرکز ماشینکاری ، دستگاه خسته کننده کف CNC در اندازه بزرگ و برخی تجهیزات پیشرفته دیگر. محصولات ما با فروش خوبی در کلیه شهرها و استانهای اطراف چین ، در کشورها و مناطقی همچون آلمان ، اسپانیا ، روسیه ، ایالات متحده و سایر کشورها به مشتری نیز صادر می شود. ما همچنین از سفارشات نصب شده و ODM استقبال می کنیم. خواه انتخاب یک محصول فعلی از فروشگاه ما و یا به دنبال کمک مهندسی برای درخواست خود باشید ، می توانید در مورد نیازهای منابع خود با مرکز خدمات مشتری ما صحبت کنید.
