چکش سنگ شکن، تعریف دقیق باید چکش چکش چکش، سر چکش یکی از اجزای اصلی سنگ شکن چکشی است، بر روی شفت چکش روتور سنگ شکن تنظیم شده، سر چکش به طور مستقیم به سنگ شکن در سرعت بالا بازدید ماده در نهایت به اندازه مواد مناسب شکسته می شود.
معرفی B معرفی
سنگ شکن چکش در بازار می تواند به دو نوع با توجه به فرآیند تولید تقسیم شده است: ریخته گری و جعل، اما مقاومت در برابر سایش متفاوت است. با توجه به مواد شکسته شده، سر نیاز به مقاومت در برابر سایش خوب و دسته به سختی کافی نیاز دارد. این معمولا توسط جعل یا ریخته گری با فولاد آلیاژی، فولاد منگنز بالا، فولاد ریخته گری و کامپوزیت دوزی فولاد کروم بالا ساخته می شود. فرایند تصفیه حرارت متناظر اقتصادی تر است. چکش سنگ شکن را می توان به نوع با توجه به مواد تقسیم شده است: فولاد منگنز فولاد سر، سر دوقلوی چکش، سر چکش کامپوزیت، سر سوزن دندان بزرگ، سر مته کوره آلیاژ کروم، سرامیک هارمونیک سخت و غیره عامل اصلی محتوای سیلیس. تکنولوژی تحت صنعت مدرن نشان می دهد که استفاده از چکش های کاربید سیمانی در مقاومت به سایش بسیار خوب عمل می کند.
طبقه بندی چکش چکش
تاشو جعلی چکش چکش سنگ شکن فکی مناسب برای سنگ شکن سنگ، سنگ زنی سنگ آهک، سنگ آهک، و غیره. سنگ شکن چکشی سر از کویل فولاد با کیفیت بالا (65Mn مواد، مقاومت در برابر ضربه خوب، سختی قوی، مقاومت در برابر سایش، آسان برای شکستن) ساخته شده است. جعل ماشین برای جعل متداول با متالورژی فلزی برای به دست آوردن خواص مکانیکی خاص استفاده می شود. شکل و اندازه مشخصی پس از روشهای ویژه برای خنک کردن حرارت، برای اطمینان از سختی بالا و مقاومت بالای سایش در محل کار چکش. از طریق جعل می توان از نقص هایی مانند عدم رعایت ریزش ناشی از فلز در فرآیند ذوب، حذف ریزساختار، ریزساختار بهینه سازی شده، و در عین حال خواص مکانیکی فرآورده ها به طور کلی برتری ریخته گری ها به دلیل حفظ کامل خطوط جریان فلز با توجه به قیمت پایین، قیمت گذاری و دوام آنها، چکش های چکشی از طرف کاربران مورد توجه قرار می گیرند.
چکش فولاد منگنز بالا . فولاد مقاوم در برابر سایش فولاد منگنز بالا، کیفیت قابل اعتماد، مقاومت در برابر سایش برابر است با سه برابر فولاد منگنز بالا. چکش سنگ شکن به طور گسترده ای در سنگ شکن سنگ آهک بزرگ استفاده می شود که از خط تولید سیمان جدید فرایند خشک خشک استفاده می کند.
Mn13، Mn13Cr2 و Mn18Cr2. مناسب برای شرایط تأثیر قوی مانند صفحات دندان، دیوارهای نورد، دیوارهای شکسته و دندانهای بزرگ بیل مکانیکی بزرگ و متوسط است. همچنین می تواند به عنوان یک آسیاب توپ، یک کارخانه نیمه اتوماتیک و یک لاک الکل زدن به خود استفاده شود.
با توسعه مداوم مواد مقاوم در برابر سایش، فولاد منگنز به تدریج برای توسعه صنعت ریخته گری مدرن نامناسب است. فولاد آلیاژی مولیبدن کروم، چدن کروم بالا و آهن چدن نیکل جایگزین شده است. با این حال، ویژگی های شدت بالا از فولاد منگنز بالا با دیگر مواد مقاوم در برابر سایش بی نظیر است.
سنگ شکن فولاد منگنز دارای چقرمگی خوب، کارایی و قیمت پایین است. ویژگی اصلی آن این است که تحت تاثیر تاثیر شدید یا تماس با استرس، لایه سطحی به سرعت سخت کاری را تولید می کند و شاخص سخت کاری آن بالاتر از سایر مواد است. -7 بار، مقاومت در برابر سایش تا حد زیادی بهبود یافته است. با این حال، سر سوزن سنگ شکن فولاد منگنز بالا مورد نیاز بالا بر عملکرد کلی سنگ شکن. اگر نیروی ضربه فیزیکی کافی نیست یا استرس تماس در کار واقعی کوچک است، با سخت شدن کار نمی توان سطح را سخت کرد، به طوری که مقاومت سایشی خود را به خوبی انجام نمی دهد. ارتباط جنسی. بنابراین، اکثر مشتریان باید قبل از استفاده از پارامترهای واقعی تجهیزات انتخاب شوند و در صورت لزوم، تجهیزات را می توان برای به حداکثر رساندن مزایای اقتصادی تغییر داد.
چکش آلیاژ کروم بالا سنگ شکن آلیاژ سورگوم دارای سختی عالی و مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا است. این دستگاه به طور گسترده ای در سنگ شکن های ریز (دستگاه های تولید شن و ماسه سوم) و ضربه های سنگین که از چارچوب های چکش پشتیبانی می کند، استفاده می شود، اما سختی آلیاژ کروم بالا است. ضعیف، بدون حمایت از چارچوب چکش، به شکست می انجامد. چکش کامپوزیت با کروم بالا، یعنی دسته دسته چکش با استفاده از فولاد منگنز بالا، منطقه کار چکشی با استفاده از آلیاژ کروم بالا، و این دو ترکیب برای ساختن سر چکش با سختی بالا و دسته چکش با شدت بالا ، و دو نوع به طور کامل استفاده می شود. مزایای مربوطه این مواد غلبه بر کاستی یک ماده تک و برآورده کردن نیازهای عملکرد چکش است. این به ویژه برای خرد کردن مواد سختی بالا مانند سنگ کوارتز و بازالت مناسب است. با این حال، فرآیند تولید آن پیچیده است، نیازهای فرایند سخت است و قیمت بالا است.
چکش کاربید تاشو . در مقایسه با مواد دیگر، چکش آلیاژ سخت دارای سختی بالاتر، مقاومت خمشی و ضربه، مقاومت در برابر خستگی، سختی خوب و هزینه کم است. این ترک ها را حل می کند و مواد منگنز بالا را از بین می برد. مشکلات مانند فروپاشی، سقوط بلوک و غیره
1. مقاومت سایشی فوق العاده بالا بیش از 20 برابر چکش فولاد منگنز است
2. مقاومت خوبی در برابر شوک مکانیکی و شوک حرارتی دارد.
3، طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی، اساسا می تواند به تمام صنعت خرد کردن سازگار است.
علت آسیب
چکش سنگ شکن مستلزم شکستن و پوشیدن است که به دلایل مختلفی ایجاد می شود:
1. اندازه خوراک به طور جدی بالاتر از حد مجاز است.
2. هنگامی که چکش پخش می شود، کیفیت نادرست است.
3. مواد انباشته شده درون سنگ شکن در زمان پاک نشدن و چکش در هنگام بارگزاری دوباره از آن سست شد.
ویژگی های عملکرد
1. تاثیر روی مواد افزایش یافته است. از آنجا که مرکز گرانش چکش سنگ شکن چکشی در جهت شعاع چرخش به سمت جلو حرکت می کند، سرعت چکش در طول عملیات افزایش می یابد. انرژی ضربه شومینه چکش بر روی مواد افزایش می یابد، در نتیجه بهبود اثر خرد کردن.
2. میزان مصرف موثر چکش چکش چکش سر افزایش یافته است. وزن چکش به طور کلی 27 کیلوگرم محاسبه می شود و میزان سایشی موثر یک سوم است یعنی 9 کیلوگرم. تغییر وزن کلی تغییر ساختار کوچک است و میزان پوششی موثر 16 کیلوگرم است. چکش پیشرفته معادل دو مجموعه قبل از بهبود است، که هزینه استفاده را کاهش می دهد.
3. کاهش حجم تخلیه و افزایش زمان تولید. پس از بهبودی، طول از انتهای سوراخ تعلیق تا انتهای چکش از 350 تا 360 میلی متر است، قطر چرخش حدود 1250 تا 1270 میلیمتر است و فاصله از چکش تا پوسته سنگ شکن چکشی از 25 میلی متر تا 15 میلی متر کاهش می یابد. بنابراین، اندازه ذرات تخلیه می تواند از 20 میلی متر یا کمتر، 25 درصد پودر به 8-10 میلی متر، 60 درصد پودر، که به طور چشمگیری اثر خرد کننده سنگ شکن را بهبود می بخشد، به طوری که بهبود زمان تولید سنگ شکن. .
4. بهبود اثر سنگ زنی. پس از خرد شدن ثانویه مواد مانند سنگ آهک، مطالعه انرژی و کارایی لازم است. بهره وری خرد کننده بالاتر از بهره وری سنگ زنی و مصرف انرژی کم است. بنابراین، لازم است و امیدواریم که سنگ آهک شکسته شود و کمتر جلا داده شود. حجم تخلیه 8-10 میلی متر، 60 درصد از پودر، اثر تولید دستگاه پودر را به شدت بهبود می بخشد. خروجی 16 تن در ساعت و 16 تن در ساعت است که هزینه تولید خوراک خام را کاهش می دهد.
پارامترهای فنی
زندگی چکش نیز به پارامترهای فنی سنگ شکن مرتبط است، مهمترین آن قدرت و سرعت روتور است. این دو پارامتر مستقیما منعکس کننده سرعت خطی و تاثیر نیروی ضربه گیر می باشد. آنها نه تنها به ظرفیت تولید سنگ شکن مربوط می شود، بلکه به میزان سخت شدن ضربه کوپه هیدرولیکی نیز می باشد. چکش با سخت شدن خوب تاثیر عمر طولانی دارد. سرعت روتور بسیار پایین است، نه تنها ظرفیت تولید کم، بلکه همچنین انرژی کم سینتیکی، که باعث سخت شدن سختی چکش و مقاومت در برابر سایش می شود؛ سرعت روتور بسیار بالا است، اگر چه چکش می تواند سخت تر شدن و بهره وری تجهیزات را به دست آورد. در عین حال، آن نیز باعث سایش بسیار شدید از چکش، فورلین و پوشش خواهد شد که همچنین به مدت طول عمر چکش آسیب می رساند و به طور قابل توجهی افزایش مصرف انرژی را خواهد داشت. بنابراین، یک سرعت چرخشی معقول باید تعیین شود تا درجه سخت شدن ضربه را در مرحله اولیه کار چکش بهبود بخشد و سایش چکش را کاهش دهد.
شرایط تغذیه عبارتند از: 1 اندازه تغذیه و سختی؛ 2 حالت تغذیه سنگ شکن چکش اولین مورد مربوط به اینکه آیا سنگ شکن ضربه ضربه را در مواجهه با مواد و چکش به مواد ضربه می زند. دومی باعث می شود که مواد به روتور با توجه به حالت های مختلف تغذیه، و همچنین تاثیر ضربه در هنگام ضربه زدن چکش به مواد. هنگامی که وزن چکش و سرعت روتور ثابت است، نیروی برخورد نیروی چکشی متناسب با کیفیت مواد و قطره است و میزان ضربه ضربه به طور مستقیم مربوط به درجه سختی کاری و مقاومت در برابر سایش چکش. بنابراین، اندازه ذرات سنگ شکن بزرگ باید بیش از حد کوچک نیست، و سرعت تجهیزات تغذیه باید بالاتر باشد. همچنین. رطوبت بیش از حد مواد نیز تأثیر خاصی بر زندگی چکش خواهد داشت. اگر مقدار آب زیاد باشد، مواد به راحتی به یک جرم متصل می شوند، که باعث انباشت مواد و تکان دادن چکش می شود.
عمر خدمات
1. با توجه به مدل طراحی، اندازه خوراک باید به درستی کنترل شود و به طور گسترده ای ممنوع است که وارد ماشین شود و فراتر از اندازه حداکثر طراحی باشد.
2. تجهیزات تغذیه مناسب را انتخاب کنید، مانند تغذیه با تغذیه کننده بشقاب یا فیدر ارتعاشی برای اطمینان از تغذیه یکنواخت و پایدار، اجتناب از تاثیر در تجهیزات و عملیات بی اثر به دلیل تغذیه نامنظم.
3. با توجه به خطا در کیفیت ریخته گری چکش، چکش باید با توجه به جریان در فرایند استفاده تغییر کند و به همین ترتیب چکش به طور مساوی پوشیده شود و روتور متعادل شود.
4. بهتر است که چکش جدید را هنگامی که جایگزین شده است، بچرخانید. طبق کیفیت متوسط، این به چند گروه تقسیم می شود. الزامات کیفیت هر گروه برابر است. در غیر این صورت، عدم تعادل روتور در هنگام شروع باعث ارتعاش خواهد شد.
5. هنگامی که پارکینگ را تنظیم می کنید، فاصله زمانی بین سر سر و ستون صفحه نمایش، بین نوار صفحه و نوار صفحه را بررسی کنید، در صورت لزوم تنظیم کنید و به طور منظم نوار صفحه را جایگزین کنید. از آنجا که هزینه چکش بیشتر از غربال است، غربال جدید می تواند 4-5 چکش بیشتر از غربال قبلی استفاده کند.
6. چارچوب چکش سنگ شکن چکشی از فولاد ریخته گری ساخته شده و با مواد کمتری برخورد می کند. با این حال، هنگامی که فلز یا ورق پوشش در سنگ شکن قرار می گیرد، باعث ایجاد آسیب یا خم شدن ورق میانی می شود. قطره، در غیر این صورت آسان است که از دست دادن چکش و ایجاد لرزش.
7. دیسک لبه چکش از چارچوب چکش و بشقاب جانبی پوشش منجر به ضربه مادی است، و پوشیدن از دیسک چکش جدی است. به منظور افزایش عمر مفید دیسک جانبی، می توان آن را در سطح دیافراگم دیسک جانبی و سمت کنار پانل جانبی جوش داده شود. لایه لایه
8. با توجه به اصطکاک در حین عملیات، قطر شفت در هر دو انتها اسپیندل بسیار راحت است. هنگام نصب، دو شاخه بوش را در قطر شفت اضافه کنید تا قطر شفت را بر روی شفت محافظت کنید.
9. پس از تحمل بار، آن را باید در زمان تعمیر شده و خشک شده است. پس از استفاده از بلبرینگ، بشکه بلبرینگ باید بر اساس اندازه جدید برش داده شود و ضخامت واشر باید برای حفظ یک شکاف منطقی برای ایجاد یک فیلم روانکاری موثر تنظیم شود.
10. قدرت و سرعت روتور، علاوه بر اینکه به طور مستقیم مربوط به ظرفیت تولید سنگ شکن، همچنین به درجه سخت شدن چکش، به منظور افزایش عمر چکش سنگ شکن، اما همچنین برای تشخیص مواد از چکش برای فولاد منگنز بالا، چکش مواد باید اطمینان حاصل شود که نیروی ضربه به اندازه کافی بزرگ است، اما برای چکش بالا کروم، این فقط مخالف است، باید کنترل شود تا اثر بیش از حد داشته باشد.
11. لازم است که قطعات انباشته شده سنگ شکن منظم را تمیز کنید. با توجه به انباشت مواد، چکش سنگ شکن به اصطکاک و سایش شدید و عمر مفید کاهش می یابد.
