روش تست برای ارزیابی خصوصیات مکانیکی بخشش استفاده می شود
تست کششی و تست ضربه
تست کششی
با استفاده از نیروی کششی محوری بر روی نمونه برش و پردازش از فورج روی دستگاه تست کششی ، به گونه ای که نمونه به تدریج تحت تغییر شکل الاستیک ، تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرد تا زمانی که شکسته شود ، در نتیجه اندازه گیری استحکام کششی ، قدرت عملکرد ، طول کشش ، انقباض مقطعی از سطح مقطع و سایر شاخص های مهم عملکرد مکانیکی مواد جعلی ، به گونه ای که می توان عملکرد جعل را هنگام قرار دادن بارهای کششی ارزیابی کرد و تعیین کند که آیا این طرح را برآورده می کند.
تست های ضربه
به طور کلی قرار دادن نمونه ضربه فرآوری شده بر روی دستگاه تست ضربه ، با استفاده از آونگ برای تأثیرگذاری در نمونه برای شکستن ، ضبط انرژی ضربه جذب شده توسط نمونه در طول هر ضربه و به دست آوردن سه مقدار انرژی جذب ضربه. این آزمایش عمدتاً برای اندازه گیری مقاومت در برابر مواد جعلی هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای ضربه ، نشان دهنده چقرمگی و سایر خصوصیات مواد و درک قابلیت اطمینان و ثبات بخشش در بارهای پویا استفاده می شود.
هدف
خصوصیات مواد را ارزیابی کنید
آزمایشات کششی می تواند شاخص هایی مانند استحکام کششی و قدرت عملکرد را برای اندازه گیری توانایی مواد در مقاومت در برابر بارهای کششی بدست آورد. مقدار جذب ضربه از آزمون ضربه می تواند نشان دهنده چقرمگی مواد در بارهای پویا باشد.
کنترل کیفیت محصول
مقایسه نتایج آزمون با استاندارد می تواند تعیین کند که آیا جعل واجد شرایط است یا خیر. آزمایش چندین دسته از بخشش ها می تواند به موقع مشکلات تولید را کشف کند ، تنظیم فرآیند را تسهیل کند و از کیفیت پایدار اطمینان حاصل کند.
مبنایی برای طراحی فراهم کنید
داده های آزمون می توانند مرجع انتخاب معقول مواد ، تعیین اندازه و ساختار قسمت برای طراحی محصول را ارائه دهند. برای بخشش هایی که دارای طرح های جدید یا مواد جدید و فرآیندهای جدید هستند ، می توان عقلانیت طراحی را تأیید کرد تا بتواند اصلاحات به موقع و بهینه سازی ها انجام شود.
چه قطعه های کاری برای آن مناسب هستند
قطعه های کاری شفت
مانند شفت های درایو خودرو ، میل لنگ موتور و غیره. این قطعه های شفت در طی کار در معرض گشتاور بزرگ ، لحظه خمش و نیروی ضربه قرار می گیرند. از طریق تست "یک کشش و سه ضربه" ، قدرت و توانایی کششی آنها در برابر بار ضربه می تواند ارزیابی شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ نوع خرابی مانند شکستگی در طول استفاده رخ نخواهد داد.
قطعه های کار دنده
مانند چرخ دنده های موجود در گیربکس ، دندانهای دنده نه تنها باید استرس ناشی از گشتاور منتقل شده در طی فرآیند انتقال را تحمل کنند ، بلکه بار ضربه ناشی از عملیاتی مانند تغییر را نیز دارند. آزمایش "یک کشش و سه ضربه" به تعیین استحکام و سختی مواد دنده کمک می کند ، اطمینان حاصل می کند که دنده می تواند در شرایط کار پیچیده ای قابل اطمینان کار کند و از خرابی مانند شکستگی دندان دنده جلوگیری کند.
میله اتصال
میله اتصال موتور در معرض فشارهای پیچیده ای مانند تنش دوره ای ، فشرده سازی و خم شدن در حین کار قرار دارد. آزمایش "یک کشش و سه ضربه" می تواند به طور مؤثر تشخیص دهد که آیا خصوصیات مکانیکی ماده میله اتصال الزامات را برآورده می کند ، اطمینان حاصل می کند که میله اتصال در حین کار موتور از استحکام و چقرمگی کافی برخوردار است و از مشکلاتی مانند شکستگی خستگی جلوگیری می کند.
پیچ و مهره
پیچ ها ، آجیل ها و سایر اتصالات با مقاومت بالا نقش مهمی در چسباندن و اتصال در سازه های مکانیکی دارند و نیاز به مقاومت در برابر نیروهای بزرگ کششی و بارهای ضربه احتمالی دارند. از طریق آزمایش "یک کشش و سه ضربه" ، مقاومت کششی و مقاومت در برابر ضربه آن قابل تأیید است ، می توان قابلیت اطمینان اتصال را تضمین کرد و از شل شدن و شکستگی در هنگام استفاده می توان جلوگیری کرد و از این طریق از امنیت کل ساختار اطمینان حاصل کرد.
قطعات ساختاری هوافضا
مانند قطعات دنده فرود هواپیما ، قطعات ساختاری اتصال بال و غیره. این قسمت ها در هنگام برخاستن و فرود و پرواز هواپیما در معرض بارهای عظیم و محیط های استرس پیچیده قرار می گیرند. انجام آزمایش "یک کشش و سه ضربه" بر روی آنها وسیله مهمی برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان ساختارهای هوافضا است ، که می تواند اطمینان حاصل کند که قطعات در شرایط شدید دارای خواص مکانیکی کافی هستند و از ایمنی پرواز اطمینان می دهند.
.
