فرز CNC دقیقا چیست؟
درباره این رویکرد تولید عملی بیشتر بدانید
فرز CNC یک تکنیک CNC است که شامل برداشتن بخشی از بلوک مواد (یا قطعه کار) با استفاده از یک ابزار چرخان تا زمانی که شکل (یا ویژگی) سفارشی مورد نیاز به دست آید. تولیدکنندگان را قادر میسازد تا قطعات پیچیده را با دقت و در عین حال رعایت تلرانسهای دقیق تولید کنند.
ماشینهای فرز CNC در طول زمان برای تولید محصولات دقیقی که مطابق با استانداردهای صنعت امروزی هستند، بهبود یافتهاند. ماشینهای فرز CNC در طیف گستردهای از بخشها از جمله هوافضا، خودروسازی، رباتیک و پزشکی استفاده میشوند.
در این پست به نکاتی در مورد فرز CNC پرداخته می شود. آیا می خواهید در مورد فرآیند آسیاب بیشتر بدانید؟ از چه نوع عملیات آسیاب استفاده می کنید؟ آیا مزیت تکنولوژیکی وجود دارد؟ شما به مکان صحیح رسیده اید.
دستگاه فرز CNC چیست و چگونه کار می کند؟
بیایید اصول اولیه فرز را بررسی کنیم تا بهتر بفهمیم که ماشین فرز CNC چیست و چگونه کار می کند. فرزکاری یک تکنیک ماشینکاری است که مستلزم حذف بخشی از بلوک مواد (یا قطعه کار) با استفاده از یک ابزار چرخان است تا زمانی که شکل (یا ویژگی) سفارشی مورد نیاز به دست آید.
ماشینهای فرز سنتی اغلب حاوی سطوح متحرک (یا وسایل گیرهای) هستند که قطعه کار را در جای خود نگه میدارند و به اپراتور ماشین اجازه میدهند آن را در جهات مختلف در برابر ابزار ریسندگی حرکت دهند.
ماشینهای فرز CNC مانند ماشینهای فرز سنتی، مواد را حذف میکنند و با استفاده از میزهای متحرک و ابزارهای ریسندگی، قطعات را میسازند. با این حال، آنها در روشی که این فرآیندهای پردازش انجام می شوند، متفاوت هستند.
فرز سنتی نیاز به دستکاری انسان در ابزارهای ریسندگی برای تولید قطعات دارد، در حالی که ماشین های فرز CNC از کنترل کامپیوتری برای انجام فرآیندهای ماشینکاری استفاده می کنند.
بیایید نگاهی دقیق تر به فرآیند آسیاب بیندازیم.
فرآیند آسیاب CNC
فرآیند سنگ زنی ممکن است به سه قسمت تقسیم شود.
ابتدا مدل های 2 بعدی یا سه بعدی CAD ایجاد می شوند.
با استفاده از نرم افزارهای CAD/CAM مانند Autodesk Inventor، Fusion 360 و SolidWorks، اولین مرحله در فرآیند فرز CNC، توسعه نقشه های سه بعدی (یا 2 بعدی) قطعات مورد نیاز است. شما می توانید ابعاد و معیارهای تحمل را با این فناوری های طراحی به کمک رایانه (CAD) یا ساخت با کمک رایانه (CAM) تعریف کنید.
مدل CAD در فاز 2 به یک برنامه CNC تبدیل می شود.
از نرم افزار CAM که در فاز 1 توصیه کردیم استفاده کنید تا مدل CAD خود را به عنوان یک فایل سازگار با CNC صادر کنید. G-codes برنامه های کامپیوتری هستند که می توانند با استفاده از ابزار CAM از مدل های سه بعدی CAD تبدیل شوند.
سپس کد G تمام اقدامات لازم مانند ترتیب برش، مسیر ابزار، سرعت ماشین، حرکت قطعه کار و غیره را به صورت خودکار انجام می دهد.
فاز 3 جایی است که دستگاه فرز CNC راه اندازی شده و فرآیند فرز انجام می شود.
قطعه کار در سطح کار دستگاه CNC قرار می گیرد، ابزار برش به دوک دستگاه CNC متصل می شود و کد G که در مرحله 2 آماده کرده اید دانلود می شود.
زمانی که تمام این مراحل را به پایان رساندید، این روش را ادامه دهید. تمام عملیات مورد نیاز برای تبدیل قطعه کار به آیتم مورد نظر توسط دستگاه فرز انجام می شود.
در زیر سه روش محبوب آسیاب CNC آورده شده است.
فرز سطحی شماره 1
متداول ترین نوع فرآیند فرز مورد استفاده برای ساخت هواپیما، فرز صورت است. محور چرخش ابزار برش عمود بر سطح قطعه کار در حال ماشینکاری در این روش ماشینکاری است.
فعالیت های آسیاب صورت همانطور که از نام آن مشخص است شامل استفاده از فرزهای صورت می باشد. این کاترها شامل تیغه های کاتر قابل تعویض مختلف هستند که به شما این امکان را می دهند تا سطح مورد نیاز را سریع و موثر ایجاد کنید.
فرز صورت همچنین سطح بهتری نسبت به فرز محیطی ایجاد می کند. این به این دلیل است که برش فرز صورت کنترل دقیق تری بر فرآیند ماشینکاری فراهم می کند و امکان حذف مواد کمتری را نسبت به فرز محیطی فراهم می کند.
شماره 2 فرز هواپیما
فرز صورت که گاهی اوقات به عنوان فرز دال شناخته می شود، یک تکنیک فرز برای ایجاد سطوح صاف و افقی است. محور ابزار برش موازی با سطحی است که در حین ماشینکاری ماشینکاری می شود.
یک نوع منحصر به فرد کاتر (فرز برش ساده) با دندانه های روی محیط در این روش استفاده می شود که به ماشینکار اجازه می دهد تا عملیات برش را انجام دهد.
# 3 زاویه فرز
فرز زاویه ای، مانند فرز با هواپیما، ممکن است به شما در ساخت هواپیما کمک کند. تنها تفاوت بین این دو روش در نحوه تنظیم کاتر است.
فرز زاویه ای زمانی است که محور ابزار نسبت به سطح قطعه کار زاویه داشته باشد. شیارها، دندانه ها و پخ زدن ممکن است به این ترتیب ایجاد شوند.
فرز CNC چندین مزیت دارد.
1. ماشین های فرز CNC دقیق تر و دقیق تر از بسیاری از روش های صنعتی فعلی هستند.
2. ماشینهای CNC چند محوره میتوانند طرحهای هندسی بسیار پیچیده تولید کنند و در عین حال تلرانسهای +{2}}.004 میلیمتری را حفظ کنند.
3. طیف گسترده ای از مواد، از جمله پلاستیک، کامپوزیت و فلزات، با ماشین های CNC مناسب هستند.
نتیجه
دستگاه های CNC بدون شک قادر به تولید هندسه های پیچیده با دقت بالا و رعایت تلرانس های دقیق هستند. با این حال، مانند سایر فناوریهای پردازش، موفقیت پروژه فرز CNC شما بیشتر توسط اپراتورها، تکنسینها و مهندسانی تعیین میشود که دستگاه فرز CNC شما را اداره میکنند. به همین دلیل است که انتخاب سازنده مناسب برای کارتان بسیار مهم است.
آیا سوال خاصی در مورد ماشینکاری CNC دارید؟? تماس با یوگی!مهندسان فروش ما از ابتدا تا انتها با شما کار خواهند کرد تا اطمینان حاصل کنند که پروژه شما مطابق با نیاز شما تکمیل شده است.
همچنین، Yogie یک تولید کننده حرفه ای برایتجهیزات معدن, ماشین آلات CNC، وقطعات ماشین آلاتبرای بیش از 20 سال
