تراشکاری CNC چیست و چگونه کار می کند؟
همچنین سه چیز وجود دارد که باید در مورد آن بدانید.
اگر می خواهید در مورد تراشکاری CNC بیاموزید، به سایت درستی آمده اید.
تراشکاری CNC شکلی از ماشینکاری CNC، یک ابزار برش، یک بخش معمولی غیر چرخشی از یک ماشین تراش یا مرکز تراش است که مواد را از چرخاندن مواد سفت و سخت حذف می کند. بسته به عملیات تراشکاری مورد استفاده، این روش اشکال و اندازه های مختلفی تولید می کند.
بله، این یک مفهوم ساده است، اما چرخش CNC با کیفیت بالا کمی دشوارتر است. ممکن است بپرسید تفاوت بین تراش و مرکز تراش چیست؟ با استفاده از این فرآیند تولید چه نوع فرم هایی می توانید بسازید؟ برای موفقیت آمیز بودن CNC چه الزاماتی وجود دارد؟ یا به بیان دیگر، CNC مخفف چیست؟
در اینجا به تمام سوالات شما پاسخ داده می شود و خواندن آن به شما کمک می کند تا تصمیم بگیرید که آیا تراشکاری CNC روش درست تولید برای شما است یا خیر!
تراشکاری CNC چیست و چگونه کار می کند؟
بخش اولیه تراشکاری CNC "CNC" است که مخفف "کنترل عددی کامپیوتری" است و معمولاً با اتوماسیون فرآیند ماشینکاری مرتبط است.
عبارت "چرخش" به فرآیند ماشینکاری اشاره دارد. قطعه کار می چرخد زیرا ابزار تک نقطه ای مواد را برای مطابقت با طراحی جزء نهایی در طول فرآیند حذف می کند.
در نتیجه تراشکاری CNC یک فرآیند ماشینکاری صنعتی با کنترل کامپیوتر است که بر روی تجهیزات تراشکاری مانند ماشین تراش یا مرکز تراشکاری انجام می شود. این می تواند در محور چرخش افقی یا عمودی اتفاق بیفتد. دومی بیشتر برای طول و شعاع بزرگ قطعه کار استفاده می شود.
تراشکاری CNC چه نوع فرم هایی را می تواند تولید کند؟
تراشکاری یک تکنیک ماشینکاری بسیار انعطاف پذیر است که بسته به روش تراشکاری مورد استفاده ممکن است پروفیل های مختلفی تولید کند. تراش مستقیم، تراش مخروطی، شیار زنی خارجی، رزوه زنی، حلقه زدن، سوراخ کردن و سوراخ کاری با مرکز تراش و تراشکاری امکان پذیر است.
به طور کلی، ماشین های تراش فقط می توانند عملیات تراشکاری ساده مانند چرخش مستقیم، شیارکاری خارجی، رزوه کشی و حفاری را انجام دهند. برجک ابزار مرکز تراش به آن اجازه می دهد تا تمام عملیات تراش را انجام دهد و همچنین کارهای پیچیده تری مانند سوراخ کردن محور چرخش را انجام دهد.
تراشکاری CNC ممکن است انواع اشکال تقارن محوری از جمله مخروط ها، استوانه ها، دیسک ها یا ترکیبی از این ها را ایجاد کند. برخی از مراکز چرخش ممکن است حتی چند ضلعی را بچرخانند و با ابزارهای چرخان مناسب شکلی شش ضلعی در امتداد محور چرخش ایجاد کنند.
علیرغم این واقعیت که قطعه کار به طور کلی تنها مورد چرخان است، ابزار را نیز می توان جابجا کرد! برای ساخت فرم های دقیق، قالب ممکن است یک، دو یا حتی پنج محور را حرکت دهد. تمام فرم هایی را که می توانید با یک تکه فلز، چوب یا پلاستیک در حال حاضر بسازید، تصور کنید.
از آنجایی که تراشکاری CNC یک روش تولید رایج است، به راحتی می توان به برخی از اقلام روزمره که با استفاده از این فناوری ساخته می شوند فکر کرد. حتی تجهیزاتی که برای مشاهده این وبلاگ استفاده میکنید از پیچها، پیچها و مهرههای CNC ساخته شدهاند که در هوافضا و قطعات خودرو مدرن استفاده میشوند. اما این وظایف چگونه انجام می شود؟
الزامات ایجاد یک قطعه چرخان CNC چیست؟
علیرغم اینکه این یک روش دشوار است، ما آن را تا حد امکان برای شما ساده می کنیم. طراحی ورق، نسبت سرعت برش به تغذیه و مواد اولیه تنها سه عنصر ساده هستند. بنابراین، اجازه دهید این مهمانی را شروع کنیم!
ترجمه طرح شما به زبان تراش CNC اولین مرحله است. نگران نباشید، ما در اینجا در مورد برنامه نویسی پیچیده صحبت نمی کنیم. شاید قبلاً چند طرح طراحی ایجاد کرده باشید. عالی! ممکن است بخواهید با استفاده از ابزارهایی مانند AutoCAD یا SolidWorks برای ثبت این نقشه های الکترونیکی تحقیق کنید.
این یک تکه کیک است که شما طراحی الکتریکی را داشته باشید! اکنون تنها کاری که باید انجام دهید این است که نقشه های خود را (که به صورت پیش فرض به عنوان فایل های CAD ذخیره می شوند) به فرمت مناسب که فایل های CAM است تبدیل کنید. در واقع، برنامه های نرم افزاری مانند AutoCAD و SolidWorks ممکن است با استفاده از گزینه "Export as" نقشه ها را در این قالب صادر کنند.
اکنون زمان اقدام است! در طول فرآیند فرمان، دو عنصر باید در نظر گرفته شود. اولین مورد سرعت چرخش است که سرعت چرخش قطعه کار است. نرخ تغذیه یا سرعتی که ابزار در طول قطعه کار در حال چرخش حرکت می کند، دومین عامل است.
از آنجایی که تخمین های نادرست می تواند به یافته های شما آسیب برساند، این اعداد باید توسط متخصص تعیین شوند. این ممکن است منجر به پرداخت ناهموار یا آسیب غیرقابل برگشت به قطعه کار در برخی مواد شود.
به بیان دیگر، برای "زمخت" کردن کانتور، سرعت چرخش کمتر و نرخ تغذیه بیشتر اغلب مورد استفاده قرار می گیرد. سپس، برای ارائه یک سطح صاف و قطعاتی که با استانداردهای تحمل سخت مطابقت دارند، از سرعت چرخش سریع همراه با کاهش نرخ تغذیه استفاده میشود.
مهمترین عنصر ماده خام است! ماهیت محصول بدون شک با نوع مواد استفاده شده تعیین می شود.
آیا در مورد چرخ دنده های Spur یا Bevel سؤال خاصی دارید؟? تماس با یوگی!مهندسان فروش ما از ابتدا تا انتها با شما کار خواهند کرد تا اطمینان حاصل کنند که پروژه شما مطابق با نیاز شما تکمیل شده است.
همچنین، Yogie یک تولید کننده حرفه ای برایتجهیزات معدن, ماشین آلات CNC، وقطعات ماشین آلاتبرای بیش از 20 سال
