روش نگهداری از مهر می میرد

روش نگهداری از مهر می میرد

(1) شل شدن Die: مقدار متحرک پانچ یا مرد از شکاف یک طرفه فراتر می رود. فاصله ترکیبی را تنظیم کنید.

(2) شیب Die: صاف بودن پانچ یا مرده صحیح نیست ، یا بین قالب ها یک شی خارجی وجود دارد که باعث می شود قالب نتواند صاف باشد. برای اصلاح مجدد یا آسیاب کنید.

(3) تغییر شکل الگو: قالب از سختی و ضخامت کافی برخوردار نیست و یا توسط نیروی خارجی تغییر شکل می یابد. الگوی جدید را جایگزین کنید و یا روش ungrouping را تصحیح کنید.

(4) تغییر شکل پایه قالب: ضخامت پایه قالب کافی نیست یا نیرو نابرابر است و صاف بودن پست راهنمای و آستین راهنما متفاوت است. فولاد پلاستیکی را صاف کرده یا دوباره پر کنید یا پایه قالب را جایگزین کنید یا نیرو را برابر کنید.

(5) تداخل دیه: چه اندازه و موقعیت قالب صحیح باشد ، چه انحراف در موقعیت قرارگیری قسمتهای بالا و پایین وجود داشته باشد ، آیا بعد از مونتاژ سست می شوند ، دقت پانچ نادرست است ، و مردگی نیست. درست.

(6) پانچ شدن و خم شدن برشی: قدرت پانچ کافی نیست ، پانچ ها خیلی نزدیک هستند ، نیروی جانبی نامتعادل است ، و مشت زدن نیمه شیب است. عملکرد هدایت و محافظ صفحه شیب دار را تقویت کرده یا پانچ را افزایش دهید ، پانچ کوچک را کوتاه کنید ، حمایت و راهنمایی پاشنه و بلند را افزایش داده و به طول تغذیه توجه کنید.

آسیب قالب

(1) در محل گرم دفن شده: دمای خنک شدن بیش از حد بالا یا ناکافی است ، زمان معتدل و زمان دما مناسب نیست و زمان روش فرونشست مطمئن نیست. مشکل فقط بعد از یک دوره استفاده ظاهر می شود

(2) مهر زنی و انباشت: جاروها همچنان سوراخ می شوند ، معمولاً تخته سلب شکسته می شود.

(3) انسداد مواد زاید: سوراخ جارو حفر نشده و یا اندازه آن هماهنگ نیست یا تخت به موقع تمیز نمی شود و پانچ و الگوی پایین آسیب بیشتری می بینند.

(4) قطره پانچ: در انتها کاملاً ثابت یا به حالت تعلیق در آمده است ، یا پیچ خیلی نازک است ، قدرت آن خوب نیست یا پانچ شکسته است.

(5) سوراخ فرار کافی نیست: اندازه یا عمق سوراخ فرار صفحه فشار پانچ کافی نیست ، و قسمت فرار پانچ و صفحه نوار معمولاً توسط صفحه نواری آسیب دیده است.

(6) ورود مواد خارجی: محصول منفجر می شود و به پشت باز می گردد ، قطعات قالب شکسته و ریخته می شوند و پیچ های بیرون آمده از سطح قالب یا وسایل دیگر وارد قالب می شوند که ممکن است به سطح زیرین ، بشقاب نواری یا پانچ ، آسیب برساند. و پست راهنما

(7) خطای مونتاژ: موقعیت و جهت یابی قطعات به درستی نصب و آسیب دیده است.

(8) ضریب بهار: عدم وجود نیروی بهار کافی و یا پارگی یا مجموعه نابرابر ارتفاع نابرابر باعث شیب صفحه سلب شدن نمی شود ، یا فنر به طور مکرر آماده نمی شود و باعث می شود پانچ های با هم تداخل داشته باشند به قسمت ها آسیب وارد کنند.

(9) مشت زدن نامناسب: ارتفاع کار خیلی کم تنظیم شده است ، ستون راهنما روغن را از دست می دهد ، نوار مواد را تغذیه یا مشت کرده و نیمی از مواد را سوراخ می کنید ، تجهیزات جانبی مانند دستگاه تغذیه ، قرار دادن و گیرنده آسیب می بیند ، هوا لوله نصب نشده یا باز نشده است ، و پانچ غیر طبیعی است. خسارت ایجاد شده

(10) نگهداری نادرست: تعویض انجام نشده است یا پیچ ها سفت نشده اند یا مانند گذشته ترمیم نشده اند و باعث ایجاد نقاط فوق می شوند.

تغییر اندازه

(1) لباس تیغه: مو خیلی بزرگ است یا اندازه بزرگتر می شود (شکل بریده شده). کوچکتر می شود (مشت) صاف بودن خوب نیست. قالب را دوباره بچرخانید یا جایگزین کنید.

(2) بدون راهنما: پین راهنما یا دستگاه موقعیت یابی دیگر هیچ گونه اثری ندارد ، فیدر شل نمی شود و یا قطر پین راهنمای خوب نیست و راهنمایی قابل اصلاح نیست. بلوک موقعیت یابی پوشیده شده و فاصله خوراک خیلی طولانی است.

(3) قالب خیلی کوتاه است: شتر بزرگ می شود ، محفظه ضعیف است و شکل ناقص است.

(4) سوراخهای فرار کافی نیست: فشرده یا آسیب دیده یا تغییر شکل می شود. عمق و عمق سوراخهای فرار را پاک یا افزایش دهید.

(5) بیرون زدگی ناکافی: تغذیه صاف نیست ، نوار خم شده است ، تخلیه خوب نیست ، قالب بالایی مواد را می کشد ، و بیرون کشیدن تمدید می شود.

(6) تخلیه نادرست: تهیه نادرست پین اجکتور ، نیروی نامناسب فنر یا بیرون زدگی بیش از حد. نیروی الاستیک را تنظیم کنید یا موقعیت یا تعداد پین را تغییر دهید.

(7) راهنمای مواد ضعیف: طول صفحه راهنمای مواد خیلی کم است یا شکاف راهنمای مواد خیلی بزرگ است ، یا قالب و بارگیری و تخلیه آن کمرنگ شده اند یا فاصله بین قالب و فیدر خیلی طولانی است.

(8) تغییر شکل خالی: برخی از قسمت های خمشی نمی توانند اجازه دهند تا مواد با هم همپوشانی داشته باشند ، باید هر بار از بین برود ، یا فشار بشقاب یا قیچی فشار ظرف را برطرف کند.

(9) تغییر شکل خم: مواد در خم فوقانی فشرده می شوند. سوراخ پروگزیمال با نیروی کششی تغییر شکل می یابد ، نیرو نابرابر است ، و پانچ شیب به اندازه کافی طولانی نیست.

(10) تغییر شکل پانچ و برش: مواد تحریف شده و ناهموار است ، اندازه افزایش می یابد یا خارج از مرکز نامتقارن است.

(11) تغییر شکل ضربه: این محصول فشار هوا یا فشار شدید هوا را کاهش می دهد و تغییر شکل می یابد.

(12) اکستروژن تراشه شناور: مواد زباله شناور می شود و یا تراشه های ریز روی سطح قالب یا ماده خارجی و سایر تغییرات اکستروژن باقی می مانند.

(13) مواد نامناسب: عرض مواد یا ضخامت صفحه ، مواد نادرست یا سختی مواد نیز می تواند باعث ایجاد نقص شود.

(14) طراحی ضعیف: آرایش مهندسی ضعیف ، ایجاد فاصله ضعیف و غلبه بر آن دشوار است مگر اینکه طرح تغییر کند.