انتخاب ابزار و کنترل کیفیت سی ان سی
روش انتخاب ابزار
دلیلCNC latheپردازش یک کار با دقت بالا است، و روش های پردازش آن متمرکز شده و تعداد گیره قطعات کوچک است، بنابراین الزامات بالاتری برای ابزارهای CNC مورد استفاده مطرح می شود. The following Dongguan Tongli Metal Products Co., Ltd. will do it for you Introduction.
هنگام انتخاب ابزار برای ماشین آلات CNC باید مسائل زیر را در نظر گرفت:
(1) نوع ، مشخصات و درجه دقت از ابزار CNC باید قادر به برآورده کردن الزامات پردازش CNC ماشین آلات.
(2)دقت بالا. به منظور برآورده کردن الزامات دقت بالا و تغییر ابزار خودکار از پردازش CNC ماشین های ماشینی، ابزار باید دقت بالایی داشته باشد.
(3)قابلیت اطمینان بالا. برای اطمینان حاصل شود که هیچ آسیب اتفاقی و نقص بالقوه ابزار پیشرفت صاف پردازش در طول ماشینکاری CNC تاثیر می گذارد، ابزار و لوازم جانبی همراه با آن باید قابلیت اطمینان خوب و انطباق پذیری قوی داشته باشند. پردازش دقیق فلز
(4)دوام بالا. ابزارهای پردازش شده توسط ماشین های CNC، چه در زبر کردن و چه در پایان، باید دوام بالاتری نسبت به ابزارهای ماشین معمولی داشته باشند، بنابراین برای به حداقل رساندن تعداد زمان های تغییر یا آسیاب ابزار و مجموعه ابزار، در نتیجه بهبود پردازش ابزارهای ماشین CNC کارایی و تضمین کیفیت پردازش.
(5)شکستن تراشه خوب و عملکرد حذف تراشه. در پردازش ماشین های ماشینی CNC، شکستن تراشه و حذف تراشه به صورت دستی مانند ابزارهای ماشین معمولی رسیدگی نمی شود. تراشه ها به راحتی به دور ابزار و قطعه کار می پیچند، که به ابزار آسیب خواهد دید و سطح ماشینی قطعه کار را خراش خواهد داد، و حتی باعث آسیب و تصادفات تجهیزات خواهد شد. , که بر کیفیت پردازش و بهره برداری ایمن از ابزار ماشین تاثیر می گذارد، بنابراین ابزار مورد نیاز است تا تراشه شکنی بهتر و عملکرد حذف تراشه داشته باشد.
کاربرد مبدل فرکانس
هنگامی که توری CNC آغاز می شود، جریان موتور ۵ تا ۶ برابر ارزش امتیازی خواهد بود که نه تنها بر عمر خدماتی موتور تأثیر خواهد گذارد بلکه قدرت بیشتری را نیز مصرف خواهد کرد. سیستم در طول طراحی حاشیه خاصی در انتخاب موتور خواهد داشت. سرعت موتور ثابت است، اما در استفاده واقعی، گاهی اوقات با سرعت پایین تر یا بالاتر اجرا می شود، بنابراین انجام تبدیل فرکانس بسیار ضروری است. مبدل فرکانس می تواند شروع نرم موتور را تحقق بخشد، رسیدن به هدف صرفه جویی در انرژی و تنظیم سرعت با تغییر فرکانس ولتاژ ورودی از تجهیزات، و می تواند تجهیزات با توابع حفاظت مانند جریان بیش از حد، بیش از حد، و اضافه بار ارائه دهد. کشور
کنترل کیفیت
اگر از ماشین های معمولی استفاده شده و ماشین های بلند استفاده شده اصلاح نشده و تنها یک ماشین جدید CNC را خریداری کند، هزینه تجهیزات بسیاری از تولیدکنندگان را افزایش خواهد داد. بنابراین تنها راهی است که تولیدکنندگان تحول کنترل عددی را بر روی لباس های معمولی و لباس های بلند استفاده شده انجام می دهند.
از آنجا که تحول کنترل عددی برای تولیدکنندگان تحول پیچیده تر و کثیف تر است، چگونگی کنترل کیفیت ابزارهای ماشین کنترل عددی دگرگون شده مشکلی است که همیشه برای بحث به آن نیاز داشتیم. در اینجا این است که چگونه به انجام کنترل کیفیت از قطعات کنترل عددی تبدیل شده است.
تبدیل CNC از ماشین های معمولی به تبدیل ماشین جدید و تبدیل ماشین قدیمی تقسیم شده است. تحول ماشین جدید زمانی است که کاربر یک ماشین ماشین معمولی یا یک ماشین نور معمولی (با اشاره به یک هدباکسی و راهنمای طولی و گذرا) خریداری می کند و تولیدکننده تحول با توجه به الزامات خود Transformation کنترل عددی انجام می دهد. تبدیل ماشین قدیمی به این معنی است که کاربر ماشین های معمولی یا ماشین های کنترل عددی استفاده شده را بازسازی می کند و تبدیل کنترل عددی را انجام می دهد. در میان آنها، تحول ماشین قدیمی شامل تحول ماشین تعمیرات اساسی و تبدیل قطعات ماشین قدیمی کاربر است. در اینجا یک صحبت کوتاه در مورد روش کنترل کیفیت، با تمرکز بر نقاط کنترل و فرایند بازرسی از تبدیل ماشین های توری CNC در جنبه های مکانیکی است.
هر دو تبدیل ماشین جدید و ماشین قدیمی تعمیرات اساسی تحول ماشین باید همان تحول به عنوان زیر تحت
(1) جایگزین محور ایکس و Z محور میله پیچ ، یاتاقان ، و موتور.
(2)اضافه کردن ابزار الکتریکی و کدکن دفن.
(3)افزایش دستگاه درایو موتور محوری، محدود کردن سوئیچ سفر overtravel، نصب مبدل فرکانس (نیازهای مشتری)، و قطعات الکتریکی مورد نیاز برای پردازش و ایمنی.
(4)خراش سطوح حمایت از دو انتهای محور ایکس و Z محور پیچ ، تطبیق براکت پیچ توپ و زین ، و تطبیق تخت و زین جفت راه آهن.
(5)اضافه کردن امکانات حفاظتی به عنوان مورد نیاز، مانند پوشش های حفاظتی برای میله پیچ تمام جهت، درب های حفاظتی ایمنی، و دستگاه های حفاظتی برای سوئیچ های سفر.
تفاوت بین تحول ماشین جدید و تبدیل ماشین تعمیرات اساسی قدیمی
(1)شفت اصلی و tailstock ماشین جدید اصلاح نشده است، و شفت اصلی و tailstock نیازی به اصلاح نیست.
(2)The old machine overhaul lathe has worn out the guide rail after long time use. به منظور اطمینان حاصل شود که می توان آن را برای مدت طولانی بدون تغییر شکل پس از تعمیرات اساسی استفاده می شود، آن را باید از طریق یک فرایند کوئنچ رفتن و سپس آسیاب راه آهن راهنمای. پس از آسیاب کردن ریل راهنما، سختی ریل راهنما باید ≥HRC47 باشد.
(3)تراش تعمیرات اساسی ماشین قدیمی باید تغییر و تنظیم قطعات شفت اصلی و tailstock با توجه به نیازهای مشتری.
بازرسی دقت از تحول ماشین جدید و تعمیرات اساسی تبدیل ابزار ماشین مورد مهم بازرسی است
بازرسی دقت پیاده سازی JB/T8324.1-1996 "دقت ساده CNC افقی Lathe".
دقت و کنترل کیفیت تحول جدید رختکن به صورت زیر است
(1) بازرسی بیل. دگرگونی رختکن جدید شامل تطبیق و خراش سطوح حمایت کننده میله های پیچ محور ایکس و Z محور، تطبیق و خراش براکت پیچ توپ و زین، و تخت و جفت ریلی زین است. شفت اصلی و تیل استوک تراش برداشته نمی شود. روش بازرسی به این صورت است: رنگ با سطح جفت گیری، ترکیب سطوح جفت گیری، و مالیدن در برابر یکدیگر، سپس بررسی تعداد نقاط خراش بر روی سطح خراش، و بررسی درجه پیوند با سنج احساس کننده در مفصل.
(2) بازرسی از موازی از میله پیچ و راه آهن راهنمای : در هنگام مونتاژ میله پیچ ، موازی بین میله پیچ و راه آهن راهنمای باید ≤ 0.02mm.
(3)در مورد G1 از آزمون دقت ، راست راه آهن راهنمای در هواپیما عمودی (فقط convex) باید توسط تولید کننده لباس معمولی تضمین شده ، نه به عنوان یک آیتم بازرسی کلیدی.
(4)دقت قطعات شفت اصلی G4 ، G5 ، و G6 در بازرسی دقت نیز باید توسط تولید کننده تراش معمولی تضمین شده و نه به عنوان یک آیتم بازرسی کلیدی.
(5)ارتفاعات دو مرکز سر و tailstock آیتم G11 توسط تولید کنندگان لباس های معمولی تضمین شده است و به عنوان اقلام کلیدی برای کنترل کیفیت تولید کنندگان تحول در نظر گرفته نمی شود.
بازرسی دقت از تعمیرات اساسی کاربر تحول
از آنجا که راه آهن راهنمای زمین بوده است و سطح مرجع تغییر کرده است، تمام اقلام در آزمون دقت باید بازرسی و به شدت کنترل برای اطمینان از عملکرد پس از تحول.
دیگر نقاط مهم کنترل کیفیت برای تعمیرات اساسی تحول ماشین و تحول ماشین جدید
1. بازرسی خوردگی: هر افقی و عمودی راهنمای سطح راه آهن، شفت اصلی، فلنگ شفت اصلی، و آستین توخالی از tailstock.
2. اقدامات ضد زنگ باید بر روی تمام سطوح غیر رنگ در معرض انجام شده است. به عنوان مثال، پس از تمیز کردن، استفاده از گریس روغن کاری برای بازرسی ضد زنگ: سطح خراش، میله پیچ، و یاتاقان باید قبل از مونتاژ تمیز، و بدون پودر سرب قرمز، چین آهن، و مواد کثیف دیگر؛ هیچ گرد و غبار یا خاک در داخل جعبه الکتریکی و در داخل پوشش محافظ وجود دارد.
3. بازرسی نشت: یاتاقان شفت اصلی و چرخ دنده از تراش تعمیرات اساسی باید روان نگه داشته شود. پیچ محوری و یاتاقان های رختکن تعمیرات اساسی و لاشه جدید باید روان شوند و باید دستگاه خنک کننده ای وجود داشته باشد و روغن کاری و خنک سازی فوق مفاصل نباید نشتی در مخازن نفت و آب وجود داشته باشد.
4. نویز ماشین ابزار، افزایش دما، سرعت، خشک در حال اجرا تست:
(1)شفت اصلی به طور مداوم به مدت 4 دقیقه در سرعت های مختلف اجرا می شود، و حداکثر سرعت زمان در حال اجرا کمتر از 2 ساعت نیست. زمان خشک شدن کل ماشین ≥16h است، و چرخش چرخه ای قوس ها، نخ ها، دایره های بیرون، چهره های پایانی و غیره شبیه سازی شده آزمایش های دویدن خشک است.
(2)پس از پایدار بودن دمای باربری دفن، دمای یاتاقان و بالا رفتن دما را اندازه گیری کنید. یاتاقان های نورد: درجه حرارت ≤70 درجه سانتی گراد، افزایش دما ≤40 درجه سانتی گراد؛ باربری کشویی: درجه حرارت ≤60 درجه سانتی گراد، افزایش دما ≤30 درجه سانتی گراد.
(3)سطح فشار نویز ماشین ابزار کمتر یا برابر با 83dB (A) در شرایط خشک در حال اجرا ، و اینکه آیا ابزار ماشین دارای جیغ غیر طبیعی و یا نویز ضربه است. حرکت خوراک در هر جهت محور باید صاف، بدون لرزش آشکار، گپ زدن، و خزیدن باشد.
(4)آزمون مداوم خشک در حال اجرا از ابزار ماشین هیچ شکست ، قابل اعتماد و عملیات پایدار در زمان مشخص شده خشک در حال اجرا است.
5. تبدیل قطعات جایگزین کاربر (از جمله نگهداری از قطعات ماشین ابزار): به عنوان بسیاری از پروژه های تحول برای قطعات تعویض ماشین آلات وجود دارد، عمدتا جایگزینی یاتاقان دفن، پیچ محوری، موتورهای محوری، یاتاقان محوری، و سیستم.
(1)جایگزین یاتاقان دفن: از آنجا که جایگزینی یاتاقان دفن برای اطمینان از دقت دایره بیرون و صورت پایانی است، لازم است ابتدا پس از تعویض یاتاقان، نویز دفن را بررسی کنید. سطح نویز کل ماشین نباید از 83dB (A) تجاوز کند، و سپس دقت پردازش را بازرسی کند و ناهموارگی سطح قطعه کار فرآوری شده را بازرسی کند.
(2)جایگزین بازرسی میله پیچ محوری: بررسی دقت موقعیت از تمام جهات برای اطمینان حاصل شود که در محدوده مشخص شده، تردمیل اجرا می شود برای رسیدن به عملیات محوری بدون ضربه غیر طبیعی و نویز. جایگزینی موتور محوری: همانطور که سایر موارد اصلاح نشده اند، بازرسی تنها نویز ماشین در حال اجرا را بررسی می کند، و هیچ صدا و نویز ضربه غیرطبیعی در عمل محوری وجود ندارد. بررسی ترخیص معکوس محوری برای جلوگیری از اختلاف معکوس ناشی از مجمع از برآورده ن کردن الزامات در طول مونتاژ.
(3) جایگزین یاتاقان محوری : در مورد جایگزینی یاتاقان محوری ، لازم است تا اطمینان حاصل شود که اختلاف معکوس محوری برآورده الزامات ، و بررسی برای نویز غیر طبیعی است.
(4)بازرسی سیستم جایگزینی : در مورد جایگزینی سیستم ، فقط بررسی تابع سیستم ، بررسی کنید که آیا سیستم دارای آلارم ، و بررسی کنید که آیا موضوع آزمون طبیعی است (برای توری با encoder).
Luoyang Yujie Industry &Trade Co.Ltdواقع در شهر لویانگ، یکی از پایگاه های اصلی صنعتی سنگین در چین است. ما در تولید یاتاقان، قطعات ماشین آلات غیر استاندارد، و ماشین آلات CNC تخصص داریم. اگر شما هر گونه منافع، احساس رایگان برای تماس با ما و ما به گرمی استقبال مشتریان و دوستان به ما مراجعه کنید
Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd.
شماره تماس: 80865527-0379
فکس: 65136562-0379
اضافه کردن: پارک صنعتی Jianxi, شهر Luoyang, هنان, چین
https://www.yogiemachinery.com/products
وب سایت:https://www.yogiemachinery.com
