برای بسیاری از تازه واردانی که به تازگی وارد این صنعت شده اند، این یک سوال نسبتاً گیج کننده است و همچنین سؤالی است که بسیاری از افراد با تجربه قابل توجه در این صنعت به طور عمیق به آن فکر نکرده اند.
راحرارت درمانینیاز ازماشینکاریدر واقع یک نیاز فنی در فرآیند طراحی است. اگر شما یک مهندس طراحی سازه مکانیکی هستید، باید توانایی شناختی در این زمینه داشته باشید. اگر چنین آگاهی ندارید، پس شما یک طراحی واجد شرایط نیستید. مهندس، حداقل یک مهندس طراحی خیلی خوب نیست.
دانش مورد نیاز برای طراحی عملیات حرارتی قطعات اساساً مبتنی بر دانش تغییرات در استفاده و پردازش مواد است، بنابراین این یک ساختار دانش بسیار سیستماتیک است و به صورت مجزا وجود ندارد.
اول از همه، باید بدانیم که در فرآیند ماشینکاری قطعات شامل چند روش به اصطلاح عملیات حرارتی می شود؟ با توجه به فراوانی و اهمیت روش های مختلف در فرآیند ماشینکاری، انواع زیر را برای آنالیز انتخاب می کنیم، یعنی آنالیز فوکوس.
در فرآیند ماشینکاری، ما از چهار روش عملیات حرارتی استفاده می کنیم: بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن و تمپر کردن، موارد زیر را یک به یک انجام می دهیم.
تجزیه و تحلیل
1. درمان آنیلینگ
تعریف عملیات بازپخت: گرمای فلزی که یک قطعه فلزی را تا دمای بالا گرم می کند، آن را برای مدتی حفظ می کند و سپس اجازه می دهد تا به طور طبیعی خنک شود.
فناوری پردازش
عملکرد اصلی آن:
A. کاهش سختی قطعات و بهبود عملکرد ماشینکاری.
ب. از بین بردن تنش پسماند قطعات، تثبیت اندازه و کاهش احتمال تغییر شکل و ترک.
ج. دانه ها را اصلاح کنید، ساختار را تنظیم کنید و عیوب ساختار مواد را از بین ببرید.
د. سازماندهی و ترکیب یکنواخت مواد، بهبود خواص مواد یا آماده سازی سازمان برای فرآیند عملیات حرارتی بعدی.
2. عادی سازی
تعریف عملیات عادی سازی: قطعات فلزی را تا دمای بالا گرم کنید، آن را برای مدتی نگه دارید و سپس با پاشیدن آب، پاشیدن، دمیدن و غیره در هوا سرد کنید که با عملیات آنیل کردن در آن متفاوت است. که سرعت خنکسازی سریعتر است، بنابراین ساختار ماده بهدستآمده ظریفتر است و خواص مکانیکی نیز بهبود مییابد.
عملکرد اصلی آن:
الف. استرس داخلی مواد را حذف کنید.
ب. کاهش سختی مواد و بهبود انعطاف پذیری.
3. درمان خاموشی
تعریف درمان کوئنچ: حرارت دادن قطعات فلزی تا دمایی بالاتر از دمای بحرانی Ac3 یا Ac1 و نگه داشتن آن برای مدتی برای ساخت تمام یا
تا حدی آستنیته کردن، و سپس سرد شدن سریع در زیر Ms با سرعت خنکسازی بیشتر از نرخ خنکسازی بحرانی برای تبدیل مارتنزیتی.
عملکرد اصلی آن:
الف. استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی قطعات را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
ب- خواص فیزیکی و شیمیایی برخی از فولادهای خاص مانند فرومغناطیس و مقاومت در برابر خوردگی را برآورده کند.
4. معتدل کردن
تعریف عملیات حرارتی: به روش عملیات حرارتی اطلاق می شود که در آن فولاد خاموش شده و سخت شده یا نرمال شده برای مدتی در دمایی کمتر از دمای بحرانی غوطه ور می شود و سپس با سرعت معینی خنک می شود تا چقرمگی آن افزایش یابد. مواد
عملکرد اصلی آن:
الف. از بین بردن تنش پسماند ایجاد شده هنگام خاموش شدن قطعه کار برای جلوگیری از تغییر شکل و ترک.
ب. سختی، استحکام، انعطاف پذیری و چقرمگی قطعه کار را برای دستیابی به الزامات عملکرد بهتر تنظیم کنید.
ج. سازماندهی و اندازه پایدار برای اطمینان از دقت.
د. بهبود و بهبود عملکرد پردازش.
توجه! در اینجا نکات آمده است:
الف- معمولاً می توان از آنیل و نرمالیزاسیون به جای یکدیگر استفاده کرد، به خصوص اگر سختی قطعات به دست آمده پس از درمان زیاد نباشد (معمولاً بر عملکرد پردازش تأثیر نمی گذارد) باید به درمان عادی سازی اولویت دهیم، زیرا چرخه پردازش آن کوتاه تر است. ، هزینه به نسبت کمتر است.
ب. معتدل کردن عموماً باید همراه با خاموش کردن یا عادی سازی استفاده شود. از تمپرینگ برای کوئنچ و نرمالیزاسیون برای «پاک کردن لب به لب» استفاده می شود، زیرا پس از کوئنچ و نرمال شدن، سختی قطعات زیاد می شود، بنابراین تنش پسماند زیادی ایجاد می شود. به خصوص در درمان کوئنچ، قطعات دارای شکنندگی و سختی زیادی هستند و معمولاً باید برای "اصلاح انحراف" برای برآورده کردن بهتر نیازهای استفاده ما، تعدیل شوند.
به عنوان یک مهندس طراحی مکانیک، زمانی که قطعاتی که طراحی می کنیم نیاز به عملیات حرارتی دارند، چیزی بیش از الزامات زیر وجود ندارد:
الف. از بین بردن تنش ریخته گری مواد، هدف به دست آوردن اندازه و دقت پردازش پایدارتر است.
ب. برای بهبود عملکرد برش قطعات، هدف این است که راندمان پردازش بالاتر، کیفیت پردازش بهتر و هزینه های پردازش کمتر در طول پردازش قطعات داشته باشد.
ج. بهبود سختی، سختی و مقاومت در برابر سایش قطعات.
آیا سوال خاصی در موردخدمات ماشینکاری CNC? تماس با یوگی!مهندسان فروش ما از ابتدا تا انتها با شما کار خواهند کرد تا اطمینان حاصل کنند که پروژه شما مطابق با نیاز شما تکمیل شده است.
همچنین،یوگییک تولید کننده حرفه ای برایتجهیزات معدن, ماشین آلات CNC، وقطعات ماشین آلاتبرای بیش از 20 سال
