به عنوان یک اپراتور تراش CNC ، لازم است برخی از اصول مشترک برنامه نویسی را درک کنید و سپس Xiaobian به طور خلاصه آن را به شما معرفی می کند. می دانیم که دلیل تراش CNC می تواند بخش هایی از اشکال مختلف ، ابعاد و دقت بالا را پردازش کند ، زیرا تراش CNC توسط تجهیزات کنترل عددی آن مطابق با برنامه ماشینکاری از پیش برنامه ریزی شده دریافت و پردازش می شود ، بنابراین متوجه می شویم قطعات. کنترل ماشینکاری فعال ، هنگام استفاده از تراش CNC به قطعات ماشین ، اولین کاری که باید انجام دهید این است که برنامه ریزی ماشینکاری را انجام دهید. به کل فرآیند از پاشیدن الگوی قسمت تا به دست آوردن محیط کنترل مورد نیاز برای تراش CNC ، برنامه نویسی گفته می شود. روش خاص برنامه نویسی به شرح زیر است:
1. آناتومی الگوی: طبق نقشه ها و اسناد فنی قطعات ماشین کاری شده ، شکل کلی قطعات ، علائم مرتبط ، ابعاد ، دقت ، زبری ظاهری ، نوع خالی ، تعداد قطعات ، مواد و عملیات حرارتی آنالیز می شود و طرح شروع پردازش تشکیل شده است. .
2 ، آماده سازی کمکی: با توجه به تجزیه و تحلیل الگوی برای تأیید ابزار و فیکسچر دستگاه ، سیستم مختصات دستگاه ، سیستم مختصات برنامه نویسی ، تهیه ابزار ، روش تنظیم ابزار ، جهت گیری نقطه ابزار و اندازه گیری ترخیص مکانیکی.
3. تدوین فن آوری پردازش: تهیه نقشه پردازش ، تأیید روش پردازش ، توزیع خط پردازش و حاشیه ، روش موقعیت یابی و بستن و انتخاب دستگاه ، ابزار و مقدار برش.
4- حسابداری عددی: قبل از برنامه نویسی ، لازم است مقادیر مختصات ناشناخته آهنگ پردازش را محاسبه کنید. به عنوان داده ورودی برنامه ، آن را به طور عمده شامل: تبدیل عددی ، حل زنجیره مقیاس ، حسابداری مختصات و حسابداری کمکی. با توجه به منحنی ها و سطوح پیچیده ماشینکاری ، استفاده از رایانه نیز برای کمک به حسابداری ضروری است.
5- لیست برنامه های ماشینکاری را بنویسید: با توجه به جاده پردازش تایید شده ، شماره ابزار ، شکل ابزار ، مقدار برش ، عمل کمکی و نتایج محاسبه عددی ، برنامه ماشینکاری به صورت قطعه با توجه به کد دستورالعمل عملکرد و الگوی قطعه برنامه ارسال می شود. مورد استفاده در قوانین کنترل عددی تراش. علاوه بر این ، دستورالعمل های لازم برای پردازش ، شماتیک ابزار ، کارت های تنظیم دستگاه ، کارت پردازش و سایر شرایط پردازش باید پیوست شود.
6. ساخت رسانه کنترل: در آینده ، لازم است که محتویات برنامه ماشینکاری در رسانه کنترل برای ورود به دستگاه کنترل عددی ضبط شود. به عنوان مثال ، نوارهای سوراخ دار ، نوارهای مغناطیسی و فلاپی دیسک ها و غیره ، از روش های دستی نیز می توان برای ورود برنامه به دستگاه کنترل عددی استفاده کرد.
7. بررسی برنامه: لازم است برنامه پردازش از طریق کالیبراسیون و برش تست به طور رسمی اعمال شود. به طور کلی می توان برای بررسی چیدمان برنامه از طریق عملکرد خالی تراش CNC یا استفاده از نرم افزار تقلید ضد واقعی برای بررسی صحت آهنگ پردازش ابزار استفاده کرد. شکل کلی را تقلید کنید و آن را با نقاشی مقایسه کنید. با این حال ، این روش ها هنوز قادر به بررسی خطای افست ابزار ناشی از خطای جبران ابزار و خطای برنامه نویسی نیستند و اینکه آیا آیا میزان برش مناسب است ، اثر شکستن تراشه ابزار و کیفیت ظاهری قطعه کار الزامات را برآورده می کند ، بنابراین لازم است برای استفاده از تست قطعه اول برای دیدن اثر واقعی ، روش را برش دهید تا برنامه اصلاح شود.
